Устройство полусухой стяжки пола технология

Технология полусухой стяжки пола

Неровное напольное покрытие может испортить вид интерьера. Кроме того, на такие покрытия невозможно укладывать ни ламинат, ни паркет. Поэтому, в первую очередь, при ремонте следует подумать о стяжке пола: мокрой, сухой или полусухой. Все зависит от сроков, затрат и усилий. Полусухая стяжка пола – это наиболее востребованная технология.

Технология полусухой стяжки довольно проста , что делает ее очень популярной в строительной отрасли.

Полусухое выравнивание

Если вы не в курсе, что это такое, то полусухая стяжка подразумевает выравнивание полов с применением полусухого жесткого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается полипропиленовой фиброй или металлической сеткой. По срокам подобный тип стяжки представляет собой нечто среднее между сухой и мокрой стяжкой. Если сухая стяжка позволяет продолжать работы сразу, а мокрая – спустя 2-4 недели, то полусухая – спустя 4 суток.

При этом у полусухой стяжки полов есть ряд преимуществ. При ее применении используются недорогие качественные материалы. После нанесения, выравнивания правилом и шлифовки цементно-песочного слоя, он не нуждается в дополнительной обработке: его не требуется увлажнять, ровнять. При этом получается ровная монолитная основа высокой прочности, которая «не боится» усадки и растрескивания.

После окончания работ стяжка готова к использованию через 4 дня, не трескается и не подвергается усадке.

В процессе монтажа полусухой стяжки не стоит беспокоиться, что жидкость будет просачиваться из раствора и протекать на нижний этаж. Полусухая стяжка с добавление фиброволокна устойчива к механическим воздействиям и долговечна, а также имеет тепло- и звукоизоляционные свойства. Такая стяжка монтируется с применением механизированных средств, чем существенно облегчается процесс.

Применение полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола, показанная на видео, применяется при тонких перекрытиях, риске протечки жидкости на нижние этажи и при сжатых сроках ремонта.

Ее наносят на такие основы как утрамбованный гравийно-песчаный или песчаный грунт (частные дома, подвалы, первые этажи строений), бетонные и деревянные перекрытия.

Необходимые материалы

Выполняется полусухая стяжка пола песочно-цементным раствором. Чтобы обеспечить монолитность и прочность стяжки, применяется армированная металлическая сетка, засыпаемая полузастывшим раствором, или в раствор добавляется фиброволокно. За счет полипропиленовой фибры можно избежать появления трещин. Для выполнения полусухой стяжки с включением фиброволокна требуются следующие материалы: просеянный песок, фиброволокно, кромочная лента из пеноизола (изолон, полиизол), цемент и вода.

Фиброволокно в растворе препятствует образованию трещин.

Применение противоусадочной стальной сетки позволяет снижать трещинообразование, а при образовании трещин способна удерживать материал монолитным. Для выполнения такой стяжки на основе сетки необходимо: проволока и противоусадочная сетка, цемент, эластификаторы и затвердители, кромочная лента, песок и вода.

Чтобы осуществить полусухую стяжку на плавающей основе, дополнительно обеспечивающую теплоизоляцию, используются такие материалы:

• Для заглаживания больших неровностей: самонивелирующий раствор или плиточный клей;
• Для гидроизоляции: наплавленный рулонный материал (например, рубероид с битумной обработкой);
• Для утепления: минвата, экструдированный или вспененный пенополистирол.

Приготовление раствора для выравнивания

Полусухая стяжка пола, технология приготовления которой требует применения фиброволокна (если смотреть видео, как это делается), приготавливается в таком порядке. В пневмонагнетатель засыпается 50 кг цемента, 150 г фиброволокна и 120 л песка. На помещение площадью 20 кв.м. расход фибры составляет 0,54 килограмма. Все перемешивается в течение трех минут, затем добавляется вода, смесь снова перемешивается и подается на место выполнения стяжки через шланг.
При применении армирующей сетки в процессе приготовления раствора берется 3 части просеянного песка и 1 часть портландцемента-400.

Состав раствора для стяжки с пропорциями.

Раствор можно приготавливать на месте укладки стяжки, не используя даже бетономешалки. Сначала засыпается песок, затем цемент. Постепенно в сухую смесь добавляется вода. Воды добавляется столько, чтобы раствор был пластичным. Он с легкостью формируется, если взять его в руки, при этом с него не должна стекать вода.

При замесе также добавляется эластификатор, благодаря чему стяжка становится более устойчивой и эластичной к увеличению температуры. Смесь хорошо перемешивается, затем наносится на основу.

Кроме обычной смеси, возможно, применение пескобетона и иных готовых смесей для стяжки пола, разводящихся водой в соответствии с инструкцией.

Минимальный набор инструмента для монтажа стяжки своими руками.

В растворы для стяжки добавляются пластифицирующие материалы, легкие наполнители, ускорители затвердения, армирующие волокна такие, как керамзит или пенопластовая крошка.

Тщательное смешивание смеси является гарантией качественной будущей стяжки. Устройство полусухой стяжки пола, учитывая то, что предполагает технология требует наличия следующих инструментов: бетономешалка, уровень, терморезка, правило (2-3 метра), шпатель, пневмонагнетатель со шлангом, шлифовальная машинка, маячки, мастерок, виброплита для утрамбовывания и деревянная или полиуретановая терка.

Технология выполнения полусухой стяжки

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется по двум технологиям.

Способ 1

Уборка помещения. Сначала подготавливается основа. Для этого убираются остатки старых покрытий, сметается мусор и изучается оставшаяся поверхность.

Грунтовка основания. При наличии глубоких ям, резких выступов между плит, они покрываются или специальным клеем, или грунтовкой. Важно, значительно сгладить изъяны. Также грунтовка позволит предупредить впитывание основанием влаги.

Грунтовка – важный подготовительный этап.

Укладка демпферной ленты. Применение кромочной ленты, необходимо в особенности в процессе монтажа теплых полов, потому что температура воздействует на последующее качество покрытия. Ленту можно купить или разрезать рулон вспененного полиэтилена на ленты. Она позволит обеспечить сохранность и звукоизоляцию стяжки.

Укладка раствора. Когда раствор приготовлен, начинается укладка первого слоя. Он имеет толщину примерно 20 миллиметров. Этот слой тщательно утрамбовывается, затем укладывается арматурная сетка. Куски сетки между собой связываются проволокой или свариваются. Сверху досыпается и утрамбовывается 3-4 сантиметра полусухого раствора. При наличии фиброволокна в растворе дополнительного армирования не требуется. Если вы сомневаетесь в правильности своих действий, можете скачать соответствующий ГОСТ с нашего сайта, где технология расписана до мелочей.

Извините, ничего не найдено.

Выравнивание поверхности. Выравнивание раствора необходимо для получения ровной поверхности. Лазерным уровнем определяются перепады основания. Важный этап работы заключается в монтаже маячков. Можно использовать профиля для гипсокартона, укладываемые в смесь, а после по ним выравнивается правилом поверхность и убирается лишний материал. Для установки маяков из профилей вся поверхность расчерчивается линиями.

Между ними расстояние не должно быть больше длины правила, при помощи которого выравниваются полы. Вдоль линий насыпаются горки раствора, на которые производится укладка профиля. Ребром на профили устанавливают правило, которое затем тянется по направлению профилей. Удаляется лишний материал, а углубления слегка разрыхляются, и вновь добавляется смесь.

Затирка смеси. Для затирки полусухой смеси применяется терка. После легкого застывания раствора профиля вынимаются, а следы от них сразу же заливают смесью и шлифуют. Для этого используется шлифовальная машинка. Подробно рассмотреть этот процесс можно на фото.

Шлифовальный аппарат.

Уход за стяжкой. После укладки стяжки она накрывается пленкой во избежание ее быстрого высыхания. Чтобы цементный камень созрел, необходимо обеспечить влажностный режим в течение 24 часов при 5-сантиметровой стяжке. Уже спустя 4 суток возможна укладка декоративного напольного покрытия: от линолеума до виниловой плитки и паркетной доски. Такая стяжка позволяет укладывать любые материалы.

Способ 2: с армированием

Полусухая стяжка пола своими руками может выполняться с армированием (см. видео), называется она «полусухой плавающей стяжкой». Она осуществляется с применением простой смеси и металлической сетки, укладываемых на слой материалов теплоизоляции.

Уборка помещений. Сначала с основы для стяжки убирается весь мусор, в том числе остатки старого покрытия.

Сглаживание неровностей. При наличии неровностей и выпуклостей они заливаются клеем. Важно, чтобы на поверхности не было выпуклостей, углублений и резких переходов. Выпуклости счищают или сбивают, смачивают водой, затем наносится клей или раствор. Не следует торопиться наносить самонивелир, в противном случае вся жидкость будет стекать в одном месте, при этом достигается противоположный эффект. Для сглаживания неровностей применяются линокром, бикрост, технониколь.

Извините, ничего не найдено.

Звукоизоляция. По периметру помещения прокладывается лента из вспененного полиэтилена. Крепление кромочной ленты выполняется жидкими гвоздями, силиконом или двусторонним скотчем. Полосы должны иметь толщину немного больше ширины предполагаемой стяжки. Лишнее обрезается. Кромка может стать прослойкой между стяжкой и стеной, обеспечивает долговечность, амортизацию и звукоизоляцию конструкции.

Во избежание поступления влаги в помещениях первого этажа или ванных, все швы герметично проклеиваются, а затем наплавляются с применением рулонного материала.

Заранее рулоны нагреваются, наплавляются на нижние края стен и основу, полосы склеиваются между собой. Экономичнее применять рубероид с битумной пропиткой.

Плавающая стяжка. Перед укладкой слоя теплоизоляции при помощи лазерного уровня промеряется вся площадь, и определяются неровности, на стенах делаются соответствующие отметки. На участках, где имеются глубокие углубления, прокладывается дополнительный слой из пенополистирола. Для подгонки толщины полистирола под требуемую, используется терморезка. Ею вырезаются пласты пенопласта необходимой толщины.

Установка маячков для стяжки.

Монтаж маячков. Маяки вкручиваются на ровную поверхность пола. В этом случае – винты по дереву. Они с легкостью вкручиваются, и регулируется по высоте. Данный метод подойдет для пенопласта, потому что он неплотно лежит на полу и имеет небольшой вес, сбиваясь с места при любом движении. В процессе укладки пенополистирольного слоя в листах делается отверстия, чтобы они нормально ложились на участках, где монтированы маячки. Листы укладывают очень плотно, без зазоров. При необходимости укладываются проводка и коммуникации, в пенопласте можно легко вырезать отверстия – пазы.

При монтаже трубы оборачивают изолоном, а укладка проводов осуществляется в гофру из пластика или нержавейки. В процессе укладки пенополистирольных плит между ними оставляется незаложенной дорожка, чтобы не ходить по хрупкого материалу.

Нанесение слоя из сетки и раствора. Смесь замешивается на полу или в емкости с применением строительного миксера. Готовый полусухой раствор лопатой разбрасывается слоем в 2 сантиметра по всей поверхности комнаты. Затем производится укладка сетки. При использовании кусков сетки они крепятся друг с другом проволокой. Сверху засыпают и разравнивают новый слой смеси. Он хорошо утаптывается. Затем выравнивается уровнем и правилом. При появлении неровностей в тех участках досыпается раствор. Для его лучшего сцепления с предыдущим слоем немного разрыхляется нижний слой.

Затирка. Затирка и шлифование позволяют получать идеально гладкие поверхности. После затвердения стяжки с помощью металлического шпателя сбиваются бугры, а участки их образования выравниваются. Для этого из пульверизатора смачивается застывшая поверхность, сверху выкладывается раствор из цемента и песка (1:1), затирается полиуретановой или деревянной теркой. Поверхность после выравнивания вновь проверяется уровнем и правилом. После этого убираются маячки, а места их расположения дополнительно затираются. Шлифование поверхности осуществляется шлифовальной машинкой.

Полусухая стяжка пола, у которой практически отсутствуют недостатки, и отзывы о которой в основном положительные, отличается долговечностью и прочностью за счет применения армирующей сетки или включения фиброволокна. Для одновременного утепления пола используется технология «плавающей стяжки» с укладыванием теплоизоляционного слоя. Такой тип стяжки обеспечивает прочность конструкции, позволяет в короткие сроки получать готовый пол, а также представляет множество средств и методов.

Полусухая стяжка технология выполнения работ

Полусухая стяжка технология работ, сроки высыхания, ошибки при устройстве. Этот метод оптимальный при ограниченных сроках ведения работ и позволяет сэкономить. Максимальный эффект от ее реализации достигается при задействовании профессиональных бригад и специального оборудования, но при желании эти работы выполняются своими силами. С особенностями и требованиями процесса монтажа в любом случае стоит ознакомиться заранее.

Общее описание технологии полусухой стяжки

Полусухая стяжка технология

Суть данного способа выравнивания пола заключается в снижении массовой доли воды в строительном растворе для заливки стяжки до минимально допустимого значения, а именно – 5-10%. При таких пропорциях жидкости в смеси достаточно для успешного протекания процессов гидратации цемента, но из-за отсутствия ее излишков в монтируемой стяжке не образуются трещины. Дополнительная прочность обеспечивается путем ввода в раствор достаточно большого (от 900 г/м3 или 40 г/м2 стяжки и выше) армирующей фибры, в классической укрепляющей сетке при выборе этого способа нет необходимости.

Для обеспечения максимально возможного соединения все компоненты замешиваются механизированным путем, полученная смесь незамедлительно распределяется сравнительно тонким слоем по полу (не менее 30 и не более 70 мм, при оптимальном значении в 40-50), трамбуется и шлифуется.

После проведения данных операций полы не нуждаются в дополнительной обработке и выравнивании, перепад уровня правильно уложенной полусухой стяжки не превышает 2 мм на м2. Через 12 часов после укладки по такой стяжке можно ходить, через несколько суток она пригодна к полноценной эксплуатации.

Я считаю данный метод выравнивания пола оптимальным при ремонте в квартире и доме и часто использую его на своих строительных объектах.

Внимание! В связи с тем, что на рынке услуг по полусухой стяжке огромная конкуренция, и многие снижают цену в угоду качеству. Поэтому обязательно фиксируйте в договоре качественные характеристики получаемой на выходе стяжки.

На что обратить внимание при этом

• марка и срок годности цемента, которую использует подрядчик, может быть поддельным или срок годности истек, рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0 или М 400-Д0
• количество цемента, могут не доложить (посмотрите в таблице потребность в цементе для качественной стяжки)качество песка, должен быть должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный и без глины
• наличие фиброволокна для армирования её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

Можно использовать примерный расчет материалов для полусухой стяжки толщиной 5 см:

На м.2 по полу необходимо 15 килограмм цемента, 0,065 кубов песка, 2.5 л. воды, 40 гр. фиброволокна. Пластификатор добавляется по необходимости из расчета 50 мл на квадратный метр стяжки.

Многие спрашивают, можно ли использовать полусухую стяжку пола с теплым водяным полом.
Можно, это проверено на практике много раз, при правильной организации такой стяжки, теплый пол работает эффективно.

плюсы и минусы

К преимуществам данной технологии относят:

• Получение прочных, плотных и малоусадочных стяжек при существенном сокращении времени вывода влаги из раствора и ввода конструкций в эксплуатацию. Снижение доли воды до минимума положительно сказывается на качестве застываемого раствора, в стяжках не образуется лишние поры, каверны или пустоты.
• Исключение длительных процессов созревания раствора и снижение сырости в помещениях с заливаемыми стяжками. При выборе этого способа в соседних помещениях без проблем хранятся строительные материалы, стены или деревянные элементы не коробятся под действием влаги. Через сутки после монтажа стяжки в помещении при необходимости продолжаются отделочные работы.
• Сокращение «грязных» и мокрых процессов (что особенно заметно при механизированном монтаже полусухих стяжек).

Минусы проявляются в незначительном увеличении сметы на армирующее волокно и привлечение профессионалов, ограничении по площади при выполнении бетонирования своими силами до 75 м2 (при отсутствии специального оборудования за день больше просто не получится положить, а технология перерывы не допускает) и неизбежных сложностях работы с густым раствором. В отличие от стандартных растворов, растекающихся по полу и заполняющих все щели, полусухая стяжка нуждается в правильной и своевременной трамбовке. Особое внимание при ее монтаже требуют углы и участки сопряжения с вертикальными конструкциями.
в каком случае лучше использовать

Полусухая стяжка с равным успехом укладывается в жилых, офисных, общественных и производственных помещениях. Но из-за ограничений по высоте и весу трамбуемой прослойки и других особенностей технологии этот вариант считают оптимальным при:

• Ограниченных сроках строительных и ремонтных работ.
• Необходимости обустройства стяжки поверх тонких бетонных и деревянных перекрытий.
• Высоких рисках протекания жидкости на нижние помещения.
• Потребности быстрого заложения полов или дорожек поверх утрамбованного гравийно-песчаного или песчаного грунта.
• Отсутствии серьезных дефектов основания типа глубоких трещин, каверн, разрушения перекрытий, нуждающихся в исправлении путем заливки жидкого бетона.

Данная технология не предназначена для тонкослойного выравнивания полов или заложения монолитных стяжек высотой более 8 см. При существенных отклонениях по уровню или необходимости утепления пола полусухая стяжка монтируется поверх плотного слоя керамзита или ППЭ.

На заметку! По опыту ведения работ скажу, что выравнивание полов в квартире новостройке и при строительстве дома, выравнивание пола полусухой стяжкой с закладкой труб отопления или теплого пола будет намного дешевле чем классическая стяжка пола с последующим выравниванием наливным полом.

Технологические сроки

Сроки укладки полусухой стяжки зависят от способа монтажа. При ведении работ своими силами за день монтируется не более 50-75 м2 (а случае сложной конфигурации помещений или существенной исходной неровности пола – и того меньше), при задействовании специального оборудования и бригады из 3-4 человек за смену без проблем укладывается до 250-300 м2 покрытия. К затирке и трамбовке смеси приступают незамедлительно, через 12-18 часов по стяжке при необходимости можно ходить, через 5 дней поверхности выдерживают весовые нагрузки свыше 100 кг, через 10 дней на полы ставятся леса и тяжелые предметы.
Время выдержки стяжки после выемки маяков и финишной затирки до следующих этапов отделочных работ зависит от их типа и составляет:

• 24 ч при отделке стен и вертикальных конструкций (при условии отсутствия сквозняков в первые 3 дня).
• 1-2 дня при монтаже на пол керамогранита или плитки.
• От 7 дней при настиле на пол линолеума.
• Стандартные 28 суток при необходимости закрытия полов ламинатом, системами наливных полов, чувствительных к избыткам влаги, или дорогостоящей паркетной доской. При монтаже этих напольных материалов сухость стяжки обязательно проверяется заранее с помощью пленки или специальных приборов.

Полусухая стяжка технология работ при самостоятельном исполнении

Стоит сразу отметить, что полусухая стяжка технология работ исключает возможность ручного замеса, все компоненты нужно смешивать механизированным путем. При оптимальном раскладе нужное оборудование (пневмонагнетатель и затирочные машинки) покупаются для личного пользования или берутся в аренду.

При отсутствии такой возможности компоненты смешиваются на малых оборотах в бетономешалках принудительного типа и затираются ручными терками. Качество и однородность стяжки по понятным причинам в таких случаях не гарантируются.

Работы разделяются на отдельные этапы:

• Подготовку основания, включая очистку от мусора, заполнение мелких трещин и межплиточных стыков герметиком.
• Разметку уровня будущей стяжки.
• Настил гидроизоляционной пленки с нахлестом соседних полотнищ на 15 см (без фиксации к основанию или проклейки всех стыков скотчем) и крепление эластичной ленты толщиной в 5 мм по периметру помещения.
• Закрепление маяков в растворе, проверка уровня будущей стяжки.
• Замес и подача раствора. При самостоятельном приготовлении раствора компоненты рекомендуют загружать в смеситель поэтапно, с соединением всего цемента с половиной воды и 2/3 песка. После тщательного перемешивания в полученную смесь добавляется остаток песка, воды (в идеале – с затворенным пластификатором) и фиброволокно. Доля воды подбирается опытным путем и не превышает 20 л на 50 кг портланцемента при марке прочности последнего не ниже М400 и соотношении с песком в пределах от 1:3 до 1:4.
• Распределение полусухой смеси правилом по маякам с обязательным уплотнением углов и участков примыкания к стенам.
• Затирку стяжки терками или машинная шлифовка. Данный этап проводят незамедлительно, по требованиям технологии в течение 1 часа свежеуложенная прослойка должна быть утрамбована и выровнена. При необходимости (а именно – рыхлости или большого числа сухих зон) по время выполнения этих работ поверхность стяжки слегка увлажняется.
• Закрытие пола пленкой, с выдержкой 12-18 ч.
• Выемку маяков, заполнение впадин раствором, окончательное выравнивание и шлифовку стяжки.

При высоких требованиях к изоляционным характеристикам самостоятельно монтируемая стяжка утепляется керамзитом или экструдированным пенополистиролом, при частых рисках подтапливания ее монтируют поверх слоя обмазочной гидроизоляции.

Но в большинстве случаев она укладывается простым плавающим способом – поверх п/э пленки или изолона. Работы завершаются нарезкой компенсационных швов при превышении площади стяжки более 36 м2 или длине сторон свыше 6 м.

Механизированная полусухая стяжка технология работ

Порядок действий при применении специального оборудования в целом остается неизменным, но с помощью пневмонагнетателей и затирочных машин работы ведутся в разы быстрее и качественнее.

Лучшую профессиональную технику для этих целей поставляют компании Putzmeister, Brinkmann, Hilti или BMS. Данное оборудование обслуживают бригады из 3-4 специалистов, по аналогии с самостоятельным монтажом работы ведутся без перерывов.

Основные отличия проявляются в способе подаче раствора. Наличие пневмонагнетателей со шлангом позволяет подавать хорошо перемешанный раствор на высоту до 120 м и на расстояние по горизонтали до 200 м (точное значение зависит от длины шланга и мощности оборудования).

Несколько специалистов контролируют этот процесс, быстро и равномерно распределяя смесь по всей площади пола. После этого раствор выравниваются вручную с помощью лазерного нивелира и правила длиной от 50 см до 3 м.

К механизированной шлифовке пола приступают через 10-15 мин., с задействованием затирочных машин на открытых участках, кельмы или болгарки – на угловых и стыковочных. С целью защиты стяжки от продавливания специалисты надевают на ноги специальные приспособления – бетоноступы.

По окончании работ полы накрывают п/э пленкой и оставляют в покое.

Ошибки при монтаже

К распространенным ошибкам и нарушениям технологии укладки относят:

• Отсутствие демпферной прослойки по периметру помещения и на участках соприкосновения с другими конструкциями или отказ от настила п/э пленки под стяжкой. Низкая усадка и малое содержание воды не исключают на 100 % риски образования трещин или подтягивания влаги бетонным или гравийным основанием.
• Использование компонентов плохого качества или смесей с просроченным сроком годности. Качество засыпаемого в раствор песка оказывает прямое влияние на прочность полусухой стяжки.
• Отклонение от оптимальной толщины стяжки при комбинировании с другими материалами. Мнение, что 20 см полусухого раствора достаточно при монтаже поверх керамзита или слоя обмазочной гидроизоляции ошибочно, чрезмерно тонкие покрытия быстро растрескиваются. Отклонения в большую сторону опасны из-за перегрузки перекрытий и усложнения процесса трамбовки.
• Ведение работ в холодных или, наоборот, чрезмерно прогретых помещениях, использование тепловых пушек в первые сутки отвердевания раствора. Несмотря на малое количество влаги в растворе полусухие стяжки нельзя укладывать на ледяные основания или подвергать резким температурным перепадам в первые часы отвердевания.
• Недостаточное уплотнение смеси, приводящее к частичному разрушению стяжки после ввода в эксплуатацию или появлению скрипа.

Избежать многих ошибок помогает правильная подготовка основания и предварительная разметка высоты стяжки с помощью обычного или лазерного уровня. Работы по укладке в любом случае проводят без технологических перерывов, вплоть до полного закрытия поверхностей и доводки стяжки до нужного состояния.

Итоговые рекомендации

В заключение стоит отметить, что несмотря на хорошие прочностные характеристики полусухие стяжки следует беречь от падения острых предметов в ходе всей эксплуатации и от влияния перепадов температуря и влажности в первые дни застывания. На практике это означает:

• запрет на включение систем теплых полов в течение 28-30 дней при скрытии соответствующих элементов в толще полусухого раствора или под ним;
• потребность в закрытии стяжки п/э пленкой на 1-3 дня или легкого увлажнения ее поверхности пульверизатором при высоких рисках пересыхания раствора;
• обеспечения защиты от сквозняков и промерзания. В помещениях со свежеуложенными стяжками такого типа не рекомендуется включать искусственные системы просушки, но через 4-5 дней в них при необходимости можно устанавливать тепловые пушки при условии направления потоков потолку, а не к полу. Окна и двери в таких помещениях в любом случае оставляют закрытыми.

Отдельного упоминания заслуживает этап выемки маяков и заделывания пустот под ними. Выравнивающий профиль вынимается из стяжки через 18-24 ч, образованные выемки аккуратно очищаются от слабых частиц раствора, слегка увлажняется и заполняются раствором с чуть большей текучестью в сравнении с основной массой смеси. После этого поверхность выравнивается терками или машинами, еще раз увлажняется пульверизатором и оставляется в покое как минимум на сутки.

Теперь вы знаете ответ на вопрос: полусухая стяжка технология выполнения работ.

Полусухая стяжка пола: что это такое, технология работ, минусы и плюсы

Эта технология была разработана в первую очередь для ускорения работ при постройке многоэтажных зданий, однако у нее есть ряд преимуществ, которые делают укладку пола полусухой стяжкой целесообразной и в куда менее масштабных проектах – например, при ремонте в квартире.

Состав смесей

За основу взят способ мокрой стяжки: цементно-песчаную смесь разводят водой и полученным раствором выравнивают пол. Но в данном случае воды берут значительно меньше: ровно столько, чтобы масса приобрела пластичность. Материал должен не течь, а скатываться в комок, который хорошо держит форму.

При такой консистенции вся вода идет на гидратацию молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Стяжка сохнет намного быстрее, и уже через 12 часов по ней можно ходить, а спустя 4 дня пол готов к дальнейшим этапам работ.

Испарение небольшого количества воды продолжается еще около двух недель, и деревянные покрытия, чувствительные к влажности – доски, паркет, ламинат – допускается укладывать только по окончании этого срока.

Чтобы такое быстрое высыхание не уменьшило прочность покрытия, в состав добавляют волокна из фибры. Они укрепляют материал, препятствуют растрескиванию и проседанию. Эффективность волокна так высока, что полусухая стяжка пола становится сопоставимой по характеристикам с армированным бетоном.

Также в раствор вводят пластификаторы – вещества, позволяющие немного повысить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря им масса полностью заполняет углы и плотно прилегает к стенам.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Помимо уже упомянутой скорости застывания, полусухая стяжка имеет следующие преимущества.

• Отсутствие излишков воды исключает образование пустот, неравномерное просыхание различных участков, чрезмерную пористость поверхности. Последнее достоинство особенно важно, если на стяжку укладывается полимерный или эпоксидный наливной пол: низкая пористость позволяет снизить расход этих дорогостоящих материалов.
• В мокрой стяжке много избыточной жидкости, которая не только испаряется, но и стекается к основанию, что может повлечь протечки на нижние этажи. При укладке полусухой стяжки такой риск почти исключен.
• Быстрое затвердевание раствора способствует равномерному распределению нагрузок. Покрытие получается весьма прочным и устойчивым как к механическому, так и к химическому воздействию. Поверхность не пылит, хорошо переносит перепады температур. У полусухой стяжки отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
• Густота массы позволяет одновременно производить укладку двух стыкующихся разноуровневых участков, что существенно увеличивает производительность. Для мокрой стяжки с ее текучестью это возможно только при использовании опалубки.

Есть у способа и несколько недостатков

• Технология предполагает жесткие ограничения по толщине слоя. С одной стороны, покрытие не должно быть тоньше 4-5 см: в противном случае оно высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, и может отслаиваться. С другой стороны, из-за высокой плотности материала его масса велика, и покрытие толщиной более 7-8 см окажет чрезмерную нагрузку на основание.

При необходимости поднять пол на высоту большую, чем 7-8 см, под полусухую стяжку можно уложить слой легкого керамзита требуемой толщины.

• Если при промышленных масштабах работ устройство полусухой стяжки оказывается даже выгоднее, чем влажной, то в небольших помещениях она обойдется дороже. Для нее необходим особый, довольно редкий песок, да и волокна стоят недешево.
• Полусухая стяжка требует от исполнителей высокого профессионализма и тщательного соблюдения всех инструкций. Даже незначительные ошибки или небрежность могут испортить покрытие. Кроме того, во время укладки и затвердевания стяжки обязательно исключают контакт с водой, а также воздействие низких температур.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Работа состоит из следующих этапов.

Подготовка основания

Включает в себя полный демонтаж старой стяжки и тщательную уборку рабочей поверхности. На полу не должно остаться пыли, грязи, не отбитых бугорков цементной смеси.

Гидроизоляция

Покрытие этого вида продолжает пропускать воду весь срок эксплуатации, поэтому разумно защитить основание при помощи слоя полиэтилена или рубероида. Полосы материала укладывают на пол с нахлестом и фиксируют скотчем, а вдоль стен формируют бортики, на несколько сантиметров превышающие предполагаемую толщину стяжки.

Установка маяков

Используются маяки из Т-образного профиля, на которые будет опираться правило для точного выравнивания поверхности. Их устанавливают параллельно одной из стен: первый с отступом в 20-30 см, последующие – на расстоянии от него, меньшем длины правила на 10-15 см. Маячковый профиль фиксируют по всей длине небольшими порциями того же раствора, который используется для стяжки.

Замешивание раствора

Очень важно использовать качественную сухую смесь на основе цемента – например, weber.vetonit S 06. После ее соединения с песком воду заливают постепенно, доводя раствор до нужной консистенции. Для равномерного распределения в растворе волокна добавляют в каждое ведро воды.

Укладка стяжки

Первый слой раствора набрасывают ниже уровня маяков и быстро утрамбовывают ногами. Затем набрасывают второй слой немного выше уровня маяков и разравнивают правилом. Готовую стяжку сразу же шлифуют и накрывают полиэтиленом до затвердевания.

Оборудование для полусухой стяжки пола

Основная сложность с оборудованием заключается в невозможности применения для замешивания дрели с миксер-насадкой – раствор для этого слишком густой. Необходимо арендовать и доставить к месту работ малогабаритную бетономешалку. В теплую погоду ее можно установить на улице, однако зимой придется заносить в помещение: при низких температурах состав смерзается в комья.

Также требуется взять в аренду специальную шлифовальную машину для полусухой стяжки. С ее помощью снимают рыхлый верхний слой и выравнивают поверхность. После ее использования отклонения по высоте составят не более 2 мм на погонный метр.

В остальном инструментарий такой же, как и для любых других работ с цементными смесями. Понадобятся:

• перфоратор для удаления старой стяжки;
• лопата для накидывания смеси;
• правило для уплотнения и выравнивания смеси по маякам;
• мастерок или кельма для исправления мелких дефектов.

Заключение

Укладка полусухой стяжки вместо влажной в домашних условиях не всегда оправдана ввиду более высокой стоимости, а также возможных трудностей с поиском оборудования и опытных специалистов. Однако если для вас принципиально получить качественное покрытие в сжатые сроки, и при этом без риска затопить соседей снизу – обязательно рассмотрите такой вариант. При соблюдении технологии покрытие будет служить долгие годы, не нуждаясь даже в косметическом ремонте.

Устройство полусухой стяжки пола: секреты правильной технологии + алгоритм работ

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

• застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
• вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
• поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
• накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
• по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
• сформированную стяжку сразу же шлифуем;
• через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.