Don-stroitel.ru

Все о ремонте
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Решетчатые плиты для укрепления откосов

Объемная георешетка для укрепления откосов

картинка 1

картинка 2

  • Для армирования поверхности крутых откосов, рекомендуем использовать дорожную решетку, с последующим заполнением ее объема плодородным грунтом и внесением семян многолетних трав.
  • На участках с интенсивным стоком дождевой воды, наполнителем может служить щебневый отсев и даже, влаго-морозостойкий бетонный раствор.
  • Для упрочения береговых линий водоемов, задействуются только щебневые наполнители.
  • На пологих участках, можно ограничится укладкой георешетки газонной, этот материал стал безальтернативным для создания эксплуатируемых травяных покрытий, но его эксплуатационные свойства распространяются и на противоэрозионные технологии.

картинка 3

картинка 4

Перед началом работы, удалите с участка посторонние предметы, по возможности, выровняйте его поверхность. Георешетка хорошо копирует рельеф поверхности, но провисание отдельных ее фрагментов нежелательно.
Эффективность покрытия с щебневым наполнителем, вы можете повысить, обустройством геотекстильного разделителя, исключающего перемешивание щебневой отсыпки с грунтом. Для грунтового наполнителя, геотекстиль не нужен, поскольку материал является противокорневым барьером, ограничивающим развитие корневых систем высеянных трав, обладающих превосходными армирующими свойствами.
В сложенном виде, модуль представляет собой компактную, удобную для транспортировки и хранения, конструкцию, изготовленную из жестких полимерных лент, соединенных механическим или термическим способом.
Для приведения модуля в рабочее состояние, необходимо растянуть его до получения правильной прямоугольной формы, и закрепить на грунте металлическими или пластиковыми анкерами. На крепеже можно не экономить, после заполнения объема решетки грунтом, часть анкерного крепежа можно удалить для последующих монтажных работ.

ТК 08-13-89 Укрепление откосов железобетонными разрезными плитами

Приведены рациональные решения по организации и технологии производства работ, способствующие повышению производительности труда, улучшению качества и снижению стоимости строительства, реконструкции и капитального ремонта автомобильных дорог.

Для специалистов и рабочих дорожно-строительных организаций.

Технологические карты на укрепление откосов земляного полотна разработаны в целях обеспечения дорожного строительства рациональными решениями по технологии и организации дорожно-строительного производства, способствующими повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.

В комплект включены технологические карты на укрепление откосов насыпей и выемок травами, дерном, синтетическими материалами, грунтами, обработанными вяжущими (ТК-08-01-89 . ТК-08-07-89), а также на укрепление откосов каменными материалами и бетонными плитами (ТК-08-08-89 . ТК-08-15-89).

При составлении технологических карт были использованы материалы республиканского патентного фонда УкрНИИНТИ, производственный опыт работы передовых дорожно-строительных организаций Миндорстроя УССР.

Технологические карты предназначены для практического применения при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте автомобильных дорог, при разработке проектно-технологической документации, а также для обучения рабочих и инженерно-технических работников дорожно-строительных организаций передовой технологии и организации работ.

Читайте так же:
Фольгированный утеплитель для труб дымохода

Организационно-технические и технологические решения, которые легли в основу при разработке карт, соответствуют требованиям действующих строительных норм и правил (СНиП), единых норм и расценок на строительные и монтажные работы (ЕНиР) и обеспечивают достижение высоких технико-экономических и качественных показателей.

Во всех случаях применения технологических карт необходима привязка их к местным условиям.

УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ И ВЫЕМОК КАМЕННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ,
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ И БЕТОННЫМИ ПЛИТАМИ

1. Область применения

1.1 . Технологическая карта разработана на укрепление откосов земляного полотна сборными разрезными железобетонными плитами размерами 3,0 ´ 2,5 м толщиной 0,15 (0,20) м.

1.2 . Картой предусматривается укрепление откосов крутизной не более 1 : 2 постоянно и периодически подтопляемых насыпей, подверженных действию ветровых волн высотой до 1,5 м.

1.3 . В состав работ входят:

устройство траншеи в основании насыпи под рисберму экскаватором;

доработка траншеи вручную;

устройство песчаной подготовки по периметру траншеи с подачей материала в траншею экскаватором и окончательным разравниванием его вручную;

устройство щебеночной подготовки по слою песка с подачей материала в траншею экскаватором и окончательным разравниванием его вручную;

устройство сплошного бетонного упора;

устройство каменной упорной призмы с подачей материала в траншею экскаватором и частичной укладкой и сортировкой камня вручную;

устройство песчаной подготовки на откосе универсальной землеройно-планировочной машиной Э-4010;

устройство двухслойной щебеночной подготовки на откосе универсальной землеройно-планировочной машиной Э-4010;

укрепление откосов железобетонными плитами.

1.4 . Для защиты выпусков арматуры и шарнирных хомутов от коррозии и действия агрессивных вод на них наносится каменноугольный лак марки «Морской».

2. Организация и технология производства работ

2.1 . До начала производства работ по укреплению откосов необходимо:

произвести планировку и уплотнение откосов земляного полотна в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 3.06.03-89 «Автомобильные дороги»;

выполнить геодезические разбивочные работы, обеспечивающие ровность укладки железобетонных плит и устройство рисбермы в соответствии с проектом.

2.2 . Щебень и песок доставляют на объект строительства автомобилями-самосвалами и выгружают на обочину земляного полотна в объеме, необходимом для устройства конструктивного слоя (обратного фильтра) заданной толщины, с учетом коэффициента уплотнения (для щебня — 1,3, для песка — 1,1).

2.3 . Железобетонные плиты изготавливают на базах ЖБК, грузят краном на автомобили, оборудованные для транспортировки плит размерами 3 ´ 2,5 м, и доставляют на объект строительства.

Читайте так же:
Чем приклеить мдф откосы

Для обеспечения непрерывного производства работ на объекте должен быть запас железобетонных плит на две-три сменные захватки.

2.4 . Работы по укреплению откосов земляного полотна разрезными железобетонными плитами ведет комплексная механизированная бригада поточным методом на пяти захватках (рисунок).

2.5 . Численность комплексной бригады 15 чел.:

Машинист экскаватора 6 разр. 1

Помощник машиниста 5 разр. 1

Машинист автокрана 5 разр. 1

» экскаватора 5 разр. 1

Мостовщик 4 разр. 2

Дорожный рабочий 4 разр. 1

Бетонщик 3 разр. 1

Землекоп 3 разр. 1

2.6 . На первой захватке выполняются следующие технологические операции:

рытье траншеи под рисберму экскаватором ЭО-2621;

доработка траншеи вручную.

Рытье траншеи предусматривается экскаватором ЭО-2621, оборудованным обратной лопатой (вместимость ковша 0,25 м 3 ), навымет с последующей планировкой вынутого грунта бульдозером. В состав звена бульдозер не входит и привлекается к работе периодически.

Схема организации и производства работ.

Операции, выполняемые на захватках:

1- я захватк а — устройство траншеи в основании насыпи под рисберму экскаватором I; зачистка траншеи вручную;

2- я захватк а — устройство песчаной подготовки; уплотнение песчаной подготовки; устройство щебеночной подготовки; уплотнение щебеночной подготовки;

3- я захватк а — установка и снятие опалубки; 8 — устройство сплошного бетонного упора; устройство каменной упорной призмы;

4- я захватк а — разравнивание песка землеройно-планировочной машиной II; уплотнение песка пневмотрамбовкой; разравнивание мелкого щебня землеройно-планировочной машиной II; уплотнение щебня пневмотрамбовкой; разравнивание крупного щебня землеройно-планировочной машиной II; уплотнение крупного щебня пневмотрамбовкой;

5- я захватк а — укрепление откосов железобетонными плитами с помощью автокрана III. Стрелкой указано направление потока.

Траншею прокладывают вдоль подошвы земляного полотна согласно разбивочным точкам до проектной отметки.

Вслед за работой экскаватора зачищают дно траншеи вручную и доводят ее геометрические размеры до проектных.

2.7 . На второй захватке выполняются следующие технологические операции:

устройство песчаной подготовки (толщина слоя 10 см) под рисберму с подачей материала в траншею экскаватором ЭО-2621 и окончательным разравниванием его по периметру траншеи вручную.

устройство щебеночной подготовки (толщина слоя 15 см) под рисберму с подачей материала экскаватором ЭО-2621 и разравниванием его по откосам и дну траншеи вручную.

Песчаная подготовка устраивается по зачищенному и спланированному дну и стенкам траншеи. Песок, доставляемый автомобилями-самосвалами, выгружают в траншею, разравнивают вручную, и уплотняют пневмотрамбовкой ТР-4.

Уплотнение песчаной подготовки на откосах траншеи выполняют снизу вверх, дно траншеи — от краев к середине. При каждом последующем ударе трамбовки должна захватываться часть уже уплотненной площади.

Читайте так же:
Наружная отделка силикатного кирпича

Щебеночная подготовка устраивается по слою песчаной.

2.8 . На третьей захватке выполняются работы по устройству бетонного упора и каменной призмы.

Опалубку под бетонный упор устраивают из готовых щитов.

Бетонную смесь (гидротехнический бетон класса В15) доставляют на объект строительства автомобилями-самосвалами ЗПЛ-ММЗ-555 и выгружают у края траншеи на деревянный настил.

Подготовленную опалубку заполняют бетонной смесью и уплотняют глубинным вибратором И-116.

Камень для устройства каменной призмы доставляют автомобилями-самосвалами и выгружают у края траншеи. Экскаватором ЭО-2621 его подают для укладки в траншею. Марка камня по прочности должна быть не ниже 300. Средний размер камня — 20 . 25 см.

В верхней части рисбермы укладывают крупные камни. Пустоты между камнями нижних рядов заполняют мелким камнем и засыпают каменной мелочью.

Сменная производительность звена при устройстве рисбермы 50 . 55 м.

Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м рисбермы приведена в табл. 1.

2.9 . На четвертой захватке выполняются следующие технологические операции:

перекидка песка с обочины на откос землеройно-планировочной машиной Э-4010;

разравнивание крупнозернистого песка слоем толщиной 10 см землеройно-планировочной машиной Э-4010;

уплотнение песчаного слоя пневмотрамбовкой ТР-4;

перекидка мелкого гравия или щебня с обочины на откос землеройно-планировочной машиной Э-4010;

разравнивание мелкого гравия или щебня слоем толщиной 10 см землеройно-планировочной машиной Э-4010;

уплотнение мелкого гравия или щебня пневмотрамбовкой ТР-4;

перекидка крупного гравия или щебня с обочины на откос землеройно-планировочной машиной Э-4010;

разравнивание крупного гравия или щебня землеройно-планировочной машиной Э-4010;

уплотнение крупного гравия или щебня пневмотрамбовкой ТР-4.

Песок для устройства подготовки завозят автомобилями-самосвалами и выгружают на обочину земляного полотна. Ковшом землеройно-планировочной машины (вместимость 0,4 м 3 ) он подается на откос насыпи. Окончательное распределение и планировку песка выполняют скребком землеройно-планировочной машины.

Планировка песка землеройно-планировочной машиной осуществляется с верхней стоянки. Если вылет стрелы недостаточен для планировки песка по всей ширине откоса, то песок надвигается скребком землеройно-планировочной машины на середину откоса и затем планируется с нижней стоянки. После планировки откоса с одной стоянки землеройно-планировочной машины ее перемещают по фронту работ на 2,3 м и процесс продолжают, перекрывая ранее спланированную полосу на 10 . 20 см.

Уплотняют слой крупнозернистого песка пневмотрамбовкой ТР-4.

Конструктивные слои обратного фильтра из гравия или щебня (нижний слой толщиной 10 см — из мелкого гравия или щебня, верхний слой толщиной 15 см — из крупного гравия или щебня) устраивают по аналогичной технологии вслед за подстилающим слоем из песка.

Читайте так же:
Плиты для потолка из пенополистирола без швов

2.10 . На пятой захватке выполняются следующие технологические операции:

укрепление откоса железобетонными плитами;

соединение плит шарнирными хомутами с загибанием крюков;

нанесение каменноугольного лака марки «Морской» на шарнирные хомуты и выпуски арматуры плит.

Железобетонные плиты разгружают автокраном КС-6362 и укладывают в штабель на обочине.

При монтаже плиты размещают на откосе короткой стороной параллельно урезу воды. Укладывают плиты снизу вверх.

Плиты укреплений

ПР-3и

Плиты укреплений в cоседних регионах: Черноголовка , Ростов , Старый Оскол , Ступино , Ногинск

Как мы работаем

Выберите продукцию

Оставьте заявку

Обсуждаете с менеджером детали заказа

Оплачиваете заказ

Получаете заказ

Часто задаваемые вопросы

Мы завод-изготовитель ЖБИ, мы являемся комбинатом по производству железобетонных изделий.

Наши склады расположены по всей территории России, подробности уточняйте у наших менеджеров.

Доставка рассчитывается индивидуально в зависимости от удаленности Вашего объекта от нашего склада, так же веса и габаритов заказанных изделий.

Доставка осуществляется с ближайшего к вам склада. Наши склады находятся по всех регионах РФ.

Наши цены постоянно меняются тк меняются условия рынка. Цены указаны ориентировочные и не является публичной офертой и носят информационный характер.

Да, компания ООО «ИС ГРУПП» является плательщиком НДС.

Плиты укреплений: область использования и особенности

Содержание

Плиты укреплений – это мелкоразмерные изделия из железобетона, которые используются для укрепления русел, конусов, откосов, а также прилегающих участков насыпи в дорожном и мостовом строительстве.

Плиты укреплений помогают сделать строительную конструкцию надежной и прочной, обеспечивают безопасность ее эксплуатации в течение всего периода службы, защищая от сползания и размытия. Изделия находят свое применение в условиях проседающего грунта или высокой сжимающей нагрузки вместе с блоками упора. В России плиты можно использовать в любых климатических условиях за пределами зон подтопления водохранилищ, на реках, где наблюдается слабый ледоход, толщина льда не больше 20 см.

Укладка плит производится на подушку из щебня или гравия, либо на геотекстиль. Плиты сваривают вместе, получая своеобразный «ковер» любого необходимого размера, и превращают в монолит, залив раствором. Полученная конструкция отлично выдерживает любые вертикальные нагрузки и не смещается.

Технология создания плит укреплений

Для создания плит укреплений применяется прочный бетон марок М200-М300, обладающий высокой прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью и устойчивостью к воздействию химических реактивов и агрессивных факторов внешней среды. Для армирования изделий используется стальной сварной каркас, который заранее проходит обработку против коррозии.

Читайте так же:
Крепление пеноплекса к бетону

Готовая плита из бетона имеет квадратную форму с гранью 50 см. элементы первого типоразмера производят со срезанными углами. В зоне срезов углов располагаются арматурные петли. Выбор плиты укреплений зависит от свойств грунтов, климатической зоны, возможного подтопления, глубины выемки и высоты насыпи. Толщина блоков варьируется от 10 до 16 см. Эти размеры позволяют достаточно укрепить насыпь и обеспечивают требуемый уровень сопротивления динамическим нагрузкам.

Плиты укреплений серии 3.501.1-156 имеют маркировку, которая включает цифры и буквы. В первой группе написано наименование изделия, типоразмер, основные геометрические размеры. Кроме того, могут быть указаны специальные условия использования. Итак, например, «П» означает – плита укреплений; «У» — усиленная, цифры в маркировке дают информацию о типоразмере блока. На торце плиты указывают марку и массу элемента.

Готовые плиты проходят тщательную проверку для исключения некачественных изделий. К нежелательным дефектам относится обнажение арматуры, а также наличие большого количества сколов, наплывов и раковин, глубиной 1 см и более.

В ходе приемо-сдаточных испытаний плиты оценивают по следующим характеристикам:

  • прочность бетона (класс бетона по прочности на сжатие, отпускная прочность);
  • соответствие арматурных и закладных элементов;
  • прочность сварных соединений;
  • толщина защитного слоя бетона до арматуры;
  • геометрическая точность параметров;
  • качество внешней поверхности плит из бетона;
  • наличие монтажных петель.

Готовые изделия имеют технический паспорт, где должно быть указано количество изделий, дата производства, марка бетона, его отпускная прочность и фактическая плотность.

Плиты укрепления хранят в стопках, высотой не более 2,5 метров. При перевозке или складировании опорой для каждого блока служат два деревянных элемента.

Ключевые преимущества плит укреплений

Плиты укреплений широко используются в дорожном и мостовом строительстве. Это напрямую связано с их многочисленными достоинствами:

  • значительная прочность и устойчивость к повышенным динамическим нагрузкам;
  • большая морозоустойчивость и водонепроницаемость;
  • плиты подходят для использования в любом климатическом регионе;
  • четкие геометрические параметры изделий позволяют выполнять монтаж легко и быстро;
  • длительный срок службы.

Преимущества покупки плит укрепления в IS GROUP

IS GROUP предлагает широкий выбор плит укреплений в Москве. В ассортименте нашей компании представлены изделия любых типоразмеров. Являясь производителем ЖБИ, что позволяет обеспечивать:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию