Подконструкция для вентилируемых фасадов
Подконструкция для вентилируемых фасадов
ГОСТ Р 58154-2018
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ ПОДКОНСТРУКЦИЙ НАВЕСНЫХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ
Общие технические требования
Materials for substructures of hinged ventilated facade systems. General technical requirements
Дата введения 2019-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Алюком" (ООО "Алюком")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
В настоящем стандарте установлены требования к материалам для изготовления элементов навесных вентилируемых подконструкций фасадных систем зданий и сооружений и к антикоррозионным покрытиям элементов и крепежных изделий. Требования следует использовать при разработке новых навесных вентилируемых фасадных систем, а также при актуализации действующей документации на навесные вентилируемые фасадные системы.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на материалы подконструкций навесных вентилируемых фасадных систем (далее — НФС) зданий и сооружений (далее — зданий), возводимых во всех климатических районах Российской Федерации по [1], рассчитываемых на эксплуатацию в неагрессивной, слабоагрессивной и (или) среднеагрессивной среде по [2].
Не распространяются на объекты индивидуального жилищного строительства без проектной документации согласно ч.3 ст.48 Градостроительного кодекса Российской Федерации
Настоящий стандарт устанавливает общие требования:
— к выбору конструкционных материалов и крепежных изделий, используемых при изготовлении элементов подконструкций навесных вентилируемых фасадных систем (далее — НФС) зданий и сооружений (далее — зданий) и при устройстве соединений между элементами, а также соединений их с другими конструкциями зданий;
— к выбору материалов защитных покрытий, наносимых на элементы подконструкций и крепежные изделия с целью обеспечения расчетного срока службы.
Требования настоящего стандарта должны соблюдаться на стадиях разработки документации (альбомы технических решений, стандарты организаций) на новые НФС, а также при актуализации действующей документации на НФС.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ 9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 34180-2017 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий
ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ Р 55740-2013 Болты, винты и шпильки стальные с клеевым покрытием. Технические требования
ГОСТ ISO 898-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы
ГОСТ ISO 3506-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки
ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 навесная вентилируемая фасадная система; НФС: Многослойная конструкция отделки и утепления наружных стен, предназначенная для крепления облицовки на относе от строительного основания с образованием воздушного зазора, включающая следующие элементы: подконструкция, теплоизоляция (при необходимости), ветрозащитная мембрана (при необходимости), наружная облицовка.
3.2 подконструкция: Металлический каркас НФС, состоящий из элементов (кронштейнов и направляющих, вспомогательных профилей, крепежных изделий), который воспринимает и передает на несущие конструкции здания все нагрузки и воздействия на НФС (в том числе нагрузки от облицовки и архитектурных деталей фасада, предусматриваемых в проектной документации).
3.3 строительное основание: Часть здания (металлические, железобетонные или каменные элементы каркаса, стеновое заполнение, и т.д.), к которой с помощью анкеров (болтов) крепятся элементы подконструкции.
3.4 кронштейны (консоли): Несущие элементы каркаса НФС, фиксируемые на строительном основании и предназначенные для крепления направляющих и дополнительных элементов, предусмотренных в проектной документации на здание.
3.5 направляющие: Линейные элементы подконструкции НФС, предназначенные для крепления элементов наружной облицовки, и/или других элементов подконструкции.
3.6 крепежные изделия: Общее наименование изделий, применяемых для соединения элементов НФС между собой, а также для крепления элементов подконструкции к строительному основанию.
3.7 анкер: Крепежное изделие, предназначенное для крепления конструктивных элементов к строительному основанию.
3.8 химический анкер: Анкер, в котором в качестве распирающего элемента применяется клеевой состав.
3.9 расчетный срок службы: Установленный в документации на НФС период нормальной эксплуатации НФС до капитального ремонта с предусмотренным техническим обслуживанием.
Примечание — Нормальные условия эксплуатации — по ГОСТ 27751-2014.
Расчетный срок службы отсчитывается от начала эксплуатации НФС или возобновления ее эксплуатации после капитального ремонта.
4 Общие требования
4.1 Подконструкция НФС должна обладать прочностью и устойчивостью для восприятия нагрузок от собственного веса, веса облицовки и архитектурных элементов фасада, от знакопеременных ветровых нагрузок, вибрации, а также от других воздействий, предусмотренных в [3]. Для этой цели материалы для подконструкции должны обладать физико-механическими характеристиками, а также сопротивлением воздействию агрессивных факторов окружающей среды и усталостным явлениям (выносливостью), обеспечивающими работоспособность НФС в течение всего расчетного срока ее эксплуатации.
4.2 Определение видов и марок материалов элементов и крепежных изделий, видов антикоррозионных покрытий подконструкций новой НФС для эксплуатации в различных условиях, должно осуществляться разработчиком системы с учетом требований соответствующих технических регламентов, а также документов по стандартизации. Техническая документация на новую НФС включает, как правило, стандарт организации, альбом технических решений, номенклатуры применяемых материалов и изделий, технологические правила устройства, эксплуатации и утилизации системы в различных ситуациях.
4.3 При подготовке технической документации на новую НФС разработчик системы устанавливает расчетный срок службы подконструкции НФС в различных условиях эксплуатации на основе результатов ускоренных климатических испытаний типовых фрагментов новой НФС по ГОСТ 9.401, проведенных в аккредитованных лабораториях. Расчетный срок службы в различных условиях эксплуатации подконструкции НФС в целом принимается не более расчетного срока службы элементов подконструкции НФС с учетом применяемых материалов и антикоррозионных покрытий.
4.4 При подготовке проектной документации на конкретное здание подбор материалов и антикоррозионных покрытий подконструкции НФС осуществляется проектировщиком. При этом расчетный срок службы НФС в нормальных условиях эксплуатации, принятый в соответствии с заданием на проектирование, должен быть не менее расчетного срока службы НФС для соответствующих условий эксплуатации, заявленного владельцем (разработчиком) системы.
4.5 Нормальные условия эксплуатации НФС должны учитывать температурно-влажностные условия предусматриваемого района строительства здания, степень агрессивности окружающей среды, а также возможность возникновения электрохимической коррозии в местах прямого контакта разнородных металлов.
4.6 НФС должна обеспечивать возможность контроля соответствия применяемых материалов и крепежных изделий требованиям проектной и рабочей документации на этапе монтажа и эксплуатации НФС.
5 Требования к материалам элементов подконструкций
5.1 Элементы подконструкций НФС подразделяются на следующие группы, для каждой из которых должны применяться материалы с определенными характеристиками, определяемыми с учетом их назначения и условий работы и подтвержденными в установленном законодательством в области технического регулирования порядке подтверждения соответствия:
— кронштейны, направляющие и дополнительные профили;
— крепежные изделия для крепления направляющих к основанию;
— крепежные изделия для крепления элементов подконструкции между собой, включая прокладки и шайбы;
5.2 Кронштейны и направляющие
5.2.1 Для изготовления кронштейнов и направляющих — основных несущих элементов подконструкции, обеспечивающих прочность НФС, применяются прокат или профили из металлов и сплавов, указанных в таблице 1.
Таблица 1 — Марки стали, сплавов, прокатов, применяемых в элементах подконструкции НФС
Дополнительные характеристики для проката
Марки стали (сплава, проката)*
Горячекатаный лист из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 5632 *.
Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный по ГОСТ 5582
Тонколистовая оцинкованная сталь с непрерывных линий по ГОСТ Р 52246**
Группа Ц; ЖЦ; ЦА; ЦАМ
Марка проката 220; 250; 280; 320; 350; 390; 420; 450
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий по ГОСТ 34180**
Тип покрытий с лицевой и обратной стороны ПЭ/ПЭ; ПУ/ПУ; и др. по таблице 1 ГОСТ 34180
Марка проката 220; 250; 280; 320; 350; 390; 420; 450
Прессованные профили из алюминиевых сплавов по ГОСТ 22233
Состояние: закаленное и искусственно состаренное
Анодирование толщиной не менее 20 мкм, или порошковая окраска, толщиной не менее 40 мкм
Состояние: закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности
А6060 Т66 (AIMgSi6060 Т66)
Состояние: закаленное и искусственно состаренное
А6063 Т6 (AIMg0,7Si 6063 Т6)
* При использовании проката из сталей (сплавов) определенных марок рекомендуется учитывать области их применения, указанные в ГОСТ 5632.
** Выбор марок и толщины защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии оцинкованной стали проводится по таблице 2.
Допускается применять прокат из стали и алюминиевых сплавов марок, являющихся зарубежными или российскими аналогами марок, указанных в таблице 1, после подтверждения соответствия аналога конкретной марке. Подтверждение должно быть получено в аккредитованной лаборатории.
Подсистема для вентилируемого фасада в сборе
Что представляет из себя подсистема для вентилируемого фасада в сборе, давайте рассмотрим. Подсистема в сборе — это конструкция НВФ, в которой кронштейны (стеновое крепление) воспринимает нагрузку от прикреплённых к ним профилям с помощью болтов, заклёпок и саморезов. В свою очередь направляющие профили воспринимают на себя нагрузку от облицовки (собственный вес, ветровые нагрузки, осадки). Системы вентилируемых фасадов разрабатываются с учётом наименьших трудозатрат, расходов материалов и универсальности, чтобы систему можно было облицовывать различными материалами, а монтаж проводить на зданиях, стены которых построены из любых материалов. Кроме того, в нашей стране ещё огромное количество модульных построек, новые здания строятся по модульным принципам, поэтому современные фасадные системы, которые претендуют на успех должны также подходить под модульный принцип строения зданий (кратность).
Основными элементами подсистем для навесных вентилируемых фасадов являются: кронштейны, профили, крепёж облицовочных элементов (икля, скоба, салазки, кляммеры, аграфы), крепёж кронштейнов к стене и детали для крепежа элементов системы между собой (кайлы, заклёпки, саморезы и болты). ООО «Русский Металл» осуществляет производство и поставки подсистемы в сборе для навесных вентилируемых фасадов.
Внешне простые системы навесных вентилируемых фасадов имеют простое строение, но на самом деле для разработки первых систем навесных вентилируемых фасадом было проведено много научной работы, чтобы получить современные системы НВФ с имеющимися характекристиками. Производились расчёты связанные долговечностью, коррозией, искали оптимальные размеры профилей, сравнивались различные материалы, изучали как работает система в районах с сейсмоактивностью, низкой температурой, жарой и сильными ветрами.
Мы производим часть деталей для подсистем из оцинкованной стали, нержавеющей стали и алюминия, имеем некоторое наличие материалов на складе продукции. Но в связи с большими затратами на содержание и охрану материала вынуждены не загромождать запасами складские помещения и поэтому стараемся работать под конкретный заказ. Клиенты при этом остаются в выгодном положении, поскольку экономят средства на покупку комплектующих.
Подсистема НВФ имеет огромное количство вариаций, поэтому на витрине нашего сайта указаны стандартные вариации подсистемы в сборе без учета доборов и обрамлений (оконные и дверные откосы, парапетные крышки, вентиляционные решетки. Также следует отметить отсутствие утеплителя в системах.
Подсистемы производятся из оцинкованной стали 1 класса, нержавеющей стали марок AISI 304, AISI 201, AISI 430 и алюминия (алюминиевый сплав). По стоимости: самая дешёвая — оцинкованная, самая дорогая — система из нержавеющей стали. По сроку службы расклад примерно такой же, а по техническим характеристикам — алюминий гораздо сильнее пропускает тепло, чем сталь.
Все детали подсистемы могут окрашиваться в любой цвет по таблице цветов RAL с помощью полимерного покрытия. Если нет нужды окрашивать детали в нужный цвет, то можно обойтись слоем грунта (серый или бежевый цвет).
Комплектация подсистемы даны в стандартном уровне, то есть всегда можно найти замену или вариант. Этим очень часто пользуются бригады и небольшие компании, использующие, например, комплектующие из стали 1 мм вместо стали толщиной 1,2 мм — для профиля и 1,5 мм вместо 2 мм — для кронштейнов. Также и с кляммерами для керамогранита, нередкость покупки кляммеров толщиной 1 мм вместо 1,2 мм.
Система должна быть:
- универсальной в использовании, т.е. легко и без значительных изменений применяться на различных видах поверхностей;
- обеспечивать надёжную работу при перепадах температур;
- сочетаться с различными строительными материалами, например откосами, отливами, кронштейнами для рекламы и др.;
- обеспечивать достаточный вынос облицовки от стены;
- обеспечивать достаточную энергоэффективность;
- лёгкой в ремонте.
Заводы наших партнёров расположены в Москве, Рязанской области, Калужской области, Республике Татарстан, Красноярске и других городах. Поэтому мы не видим трудности в обеспечении любых объектов данным строительным материалом. Мы рады будем не только поставить подсистему на Ваш объект, а также предложим Вам наши услуги по монтажу и проектированию.
Подсистема для вентилируемых фасадов
Вентилируемый фасад представляет собой энергосберегающее устройство фасада здания. В этом случае такая конструкция подразумевает наличие просвета между непосредственно стеной и облицовкой. Такой зазор необходим для циркуляции воздуха, который уносит влагу, поступающую в стену из помещения. Вентфасад позволяет решить сразу несколько задач от теплоизоляции здания до декоративных функций.
Подконструкция для вентилируемого фасада
Что такое вентилируемый фасад дома?
Устройство вентфасада подразумевает наличие многослойной конструкции:
- Обрешетка или подсистема – выполняется из металлопрофиля или брусков древесины, выбор материала зависит от материала стен.
- Утеплитель – его вставляют между обрешеткой и стеной, улучшая теплоизоляцонные показатели здания. Для защиты утеплителя от влаги из атмосферы укладывается слой влаго и ветрозащитной мембраны.
- Контробрешетка – обеспечивает необходимый вентиляционный зазор.
- Непосредственно декоративный материал, который может быть как натуральным, так и искусственным в зависимости от бюджета и выбора клиента.
Эффективность подсистемы напрямую зависит от выполнения технологического процесса при монтаже и параметров использованных материалов.
Виды вентилируемых фасадов
Навесной вентилируемый фасад из керамогранита
Применение керамогранита для наружной отделки
Сырьем для фасада из керамогранита является глина и минералы природного происхождения, так что в целом такой отделочный материал можно назвать природным, по крайней мере, он экологичен. Что касается эксплуатационных свойств, то он различается морозоустойчивостью, простотой мойки и установки, можно рассчитывать на 50 лет безремонтного режима эксплуатации. Поверхность таких панелей может быть как матовой, так и глянцевой, так что керамогранитные панели используются для отделки зданий различного назначения
Вентилируемые фасады из фиброцементных плит
Вентилируемый фасад из фиброцементных плит
Выбирая в качестве отделочного материала фиброцементные плиты, заказчик отдает предпочтение экологичности в отделке. Этот материал один из самых экологичных, которые на данный момент применяются для отделочных работ. Смесь минеральных наполнителей, целлюлозы и цемента достаточно прочная, а потому отличается небольшой толщиной, а значит, и небольшим весом, что обеспечило фиброцементным плитам популярность при отделке зданий для гражданского строительства. Такие фасады устраиваются круглогодично, они рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Одной из главных достоинств фиброцементных плит является широкий цветовой спектр панелей, что позволяет воспроизвести любую идею дизайнера.
Другие виды навесного фасада
Необычный вентилируемый фасад
Для облицовки навесных фасадов могут использоваться самые различные материалы – это композит, пластиковые панели, натуральный гранит, металлические панели и так далее. Каждый из материалов хорош по-своему и обладает уникальным перечнем свойств, которые применяются в зависимости от условий эксплуатации здания.
Требования к подсистемам
Система кронштейнов и направляющих профилей, которые и составляют подсистему вентфасада, должна быть правильным образом подобрана. Только в этом случае можно гарантировать долгий срок службы всей конструкции, надежность и безопасность эксплуатации вентфасада. Поэтому требования к подсистеме должны быть грамотно проработаны.
Самыми распространенными материалами для подсистем является оцинковка, нержавейка и алюминий. Наиболее востребованными являются алюминиевые и оцинкованные металлоизделия, поскольку основа из нержавейки отличаются высокой стоимостью, которая практически в 2 раза превышает затраты на конструкции из оцинкованной стали. Поскольку чаще всего стоимость каркаса должна быть бюджетный, именно это и определяет популярность недорогих обрешеток.
Компоненты каркаса вентилируемого фасада
При этом в перечне требований к системам присутствует не только стоимость, но и эксплуатационные и функциональные характеристики самого здания. Навесной фасад должен быть рассчитан как минимум на 50 лет безремонтной эксплуатации, поэтому предпочтительнее использовать более дорогие, но при этом более надежные металлоизделия. Они должны выдерживать высокие конструктивные нагрузки.
Чтобы оптимизировать эксплуатационные характеристики и минимизировать затраты на подсистему вентилируемого фасада используют оцинковку и монтажные узлы из нержавеющей стали, что позволяет нивелировать слабые места недорогого каркаса.
Общие требования к подсистеме:
- Хорошая сопротивляемость коррозии;
- Надежное крепление облицовочного материала;
- Противостояние ветровым нагрузкам, агрессивной среде и прочим особенностям местного климата.
Материалы подсистем
Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки:
Деревянный каркас
Крепеж для деревянного навесного вентилируемого фасада
Он применяется в коттеджном строительстве для щитовых зданий, поскольку отличается доступностью, не требует использовать дорогие металлоизделия. Сама система выполняется из деревянных брусков, которые устанавливаются перпендикулярно друг другу и обеспечивают необходимый зазор для воздуха.
Алюминий
Алюминиевый профиль для вентилируемого фасада
Металл отличается невысоким весом, при этом он достаточно прочный, по затратам он занимает почетное второе место по сравнению с нержавейкой или оцинкованной сталью. Алюминий легко обрабатывается, монтируются, что обусловливает минимальные затраты на расходники.
К минусам можно отнести температурную деформацию и гибкость, поэтому использовать тяжелые облицовочные материалы для такой подсистемы не получится. Также такой каркас не подходит для местности с высокими перепадами температур, поскольку высокое температурное расширение делает такой каркас ненадежным. Алюминий относится к слабо горючим веществам, поэтому применять его на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности нельзя.
Каркас из нержавеющей стали
Каркас из нержавеющей стали
Нержавейка отличается хорошими эксплуатационными показателями – она устойчива к коррозии больше других использованных материалов, также стоит отметить высокое сопротивление разрыву, жёсткость, что необходимо для высоких нагрузок от тяжелых облицовочных материалов.
Минусом является значительный вес, что подразумевает существенные затраты на каркас. Такие подсистемы наиболее затратные, но необходимы в случаях, когда требуется высокая стойкость к коррозии.
Оцинкованная сталь
Подсистема из оцинкованной стали для вентилируемого фасада
Подсистемы из оцинкованной стали доступны и универсальны – они отличаются пожароустойчивостью, малым линейным расширением, отличаются достаточной жесткостью, что позволяет монтировать на них практически любой материал фасада. Основной минус – это невысокое сопротивление разрыву, невысокая коррозионная стойкость, что делает их неподходящим вариантом для районов с повышенной влажностью.
Основные производители
В настоящее время в России число компаний, которые являются производителями комплектующих для навесных вентилируемых фасадов, заметно превышает сотню, но порядка 90 из них имеют ТС на фасадные системы.
Большая часть компаний занимается производством исключительно профилей для фасадов, но есть производители, которые выпускают полный комплекс материалов от металлических конструкций до облицовки.
Большую часть рынка подсистем занимают конструкции из оцинкованной стали – их доля существенно увеличилась. Если в 2008 году доля оцинкованных конструкций составляла всего 48%, то сейчас она превышает 60%. Доля алюминиевых конструкций за последние 10 лет уменьшилась с 41% до 20%. Доля конструкций из коррозионностойкой стали незначительна – не превышает 15%.
В числе лидирующих представителей рынка НВФ можно назвать московские компании Металл Профиль, Олма и Диат, а также Юкон (Нижний Новгород), Краспан (Красноярск).
Виды кронштейнов для вентфасада
От материала подвесов для вентилируемых фасадов напрямую зависят их эксплуатационные характеристики, в частности, термическое расширение, поэтому кронштейны делятся на несущие и опорные.
Алюминиевый фасадный кронштейн
Несущие алюминиевые подвесы должны быть равны высоте этажа. Основная ошибка неопытных строителей состоит в том, что они крепят кронштейн на всю заводскую шестиметровую длину к стене.
Алюминиевый фасадный кронштейн
Также стоит обратить внимание на отверстие в несущем кронштейне – крепёж выполняется только в круглые отверстия – в этом случае можно говорить о жесткой фиксации. Что касается овальных отверстий, то для несущих подвесов они не потребуются. Выбирая такой элемент, необходимо обратить внимание на габариты алюминиевого изделия – оцениваем высоту, толщину, ширину пятки. Это необходимо для расчета статических нагрузок. Если основание подвеса узкое, то он не подходит для крепления тяжелых материалов.
Опорные кронштейны из алюминия носят название «ветровые», поскольку удерживают облицовку на месте при порывах ветра. Воздух, проходящий через вентилируемый фасад, создаёт соответствующее давление, которое нивелируется опорными подвесами. Дополнительно они выполняют и несущую функцию.
Крепятся опорные кронштейны в середину овального отверстия, что обеспечивает возможность «хождения» профиля. Если крепеж выполняется в край овального отверстия, то заклепку может просто срезать из-за мощной силы термического расширения металлического профиля.
Оцинкованный фасадный кронштейн
Фасадный оцинкованный кронштейн
Такой кронштейн является несущим в любом случае. Сталь тоже подвержена термическому расширению, но его масштабы в разы меньше, чем у алюминия. Поэтому алюминиевые системы подразумевает наличие компенсатора, тогда как у стальных кронштейнов овальных отверстий нет. Это приводит к возникновению напряжение в конструкции – в этом случае заклепка может быть срезана при деформации металлической кассеты.
Монтаж кронштейнов
Монтаж кронштейна для фасада осуществляется в несущее основание.
Перед креплением кронштейнов проводим испытания на вырыв анкера
В испытании задействуется специальный аппарат, а процесс проводится следующим образом:
- Анкера (по 15 штук каждого вида) устанавливаются в основания из различных материалов – монолитное перекрытие, стены из кирпича, блока, бетона.
- Используя специальный аппарат, анкеры выдергиваются из основания – выполненные измерения позволяют определить предельную нагрузку в месте крепления. При превышении так называемой разрушающей нагрузки анкер разрушает материал и вылетает их основания.
- Полученные показания позволяют провести анализ, рассчитать допустимую нагрузку. На основании данных составляется акт вырыва, в котором инженер утверждает допустимую нагрузку на анкер.
- Расчетное статистическое значение нагрузки с учетом шага крепления, материала облицовки, ветровых нагрузок, высоты и прочих параметров должно быть меньше предельного допустимого значения.
Разметка расположения кронштейнов
Расположение кронштейнов должна соответствовать проекту расположение креплений на глаз недопустимо, горизонтальный и вертикальный шаги системы рассчитываются исходя из суммарной нагрузки, которую обеспечивает вентилируемый фасад. Все расчетные значения утверждаются в проекте.
На сколько анкеров крепить кронштейн?
Количество креплений напрямую зависит от вида кронштейна – он крепится на 2 или 3 анкера в зависимости от количества отверстий в металлоизделии. Если нагрузки несущественные, то возможно закрепить несущий кронштейн в одно отверстие (верхнее).
Для крепления опорного кронштейна достаточно одного анкета.
Как монтировать подсистему?
Перед стартом монтажных работ необходимо провести геодезическую съемку фасада здания – это позволит определить неровности, кривизну стены. После этого требуется разбить здание на захватки, в каждой захватке выполняется разметка и устанавливаются маяки – именно по ним будут устанавливаться кронштейны. Чтобы выполнить точные замеры, придётся использовать геодезические приборы, отвесы и высокоточные уровни.
Основные этапы работ
- Монтаж кронштейнов;
- Монтаж утеплителя;
- Установка горизонтальных и вертикальных каркасов.
Прежде чем приступать к монтажным работам, необходимо изучить соответствующую документацию с инженерными расчетами – только после этого можно приступать к выполнению разметки и монтажу.
Обзор подсистем вентфасадов для крепления кирпичной кладки
Некоторое время назад мы проводили несколько исследований производителей подсистем вентилируемого фасада. Все они касались преимущественно традиционных облицовок – керамогранита и т.д. В сегодняшней публикации проведем обзор систем для крепления такой специфической облицовки вентфасада, как кирпич. Постараемся оценить не только стоимость, но и качественные характеристики подсистем на рынке – что входит в предлагаемую производителями цену. Для этого рассмотрим каждую систему поэлементно, сравним характеристики и особенности изделий. А также проверим полноту технической документации.
1) Краткое описание подсистем
Сегодня на российском рынке представлены несколько производителей систем для крепления кирпичной кладки. Наибольшее распространение получили отечественные системы (Конер, Куубер), и некоторые импортные образцы (Halfen). Подобные фасады всё чаще находят применение как на небольших объектах (школах, офисных зданиях и частных домах), так и на крупных жилых комплексах. Разберем подробнее конструктивные особенности каждой из систем.
По конструктиву системы условно можно разделить на два вида — ригельные и стоечно-ригельные.
Наиболее ярким примером ригельной системы является Казанский производитель Конер. Конструкция каркаса фасадной системы представляет собой консольно-балочную систему, при которой на строительное основание устанавливаются несущие кронштейны и закрепляются при помощи распорных анкеров или химической фиксации. На кронштейны устанавливается несущий уголок. Расчетная схема каркаса фасадной системы выполняется таким образом, что вертикальная нагрузка от лицевой кладки непосредственно передавалась на несущие кронштейны и на основание. Горизонтальная нагрузка через гибкие связи передается на внутренний слой стены.
Массив лицевой кладки по каркасу выполняется мокрым способом, кирпич укладывается на горизонтальный несущий уголок на цементно-песчаный раствор классическим способом, в перевязку. Первые три ряда лицевой кладки армируются сеткой образуя горизонтальную монобалку.
Важным моментом является, что для крепления системы по торцу плиты необходимо наличие подбалки (Г-образный торец плиты). Однако, при использовании в качестве облицовки кирпича, наличие подбалки позволяет уменьшить толщину горизонтального деформационного шва, а также избавиться от трещин во внутреннем слое стены. Так как уменьшаются прогибы плиты перекрытия.
Основными преимуществами такой системы является экономичность, надежность и простота монтажа. Существенным фактором в пользу выбора такой системы служит материал – нержавеющая сталь.
К стоечно-ригельным системам можно отнести Куубер. Основной несущий элемент в таких системах это алюминиевые кронштейны. К кронштейнам на болтах крепится вертикальный профиль, а к нему в свою очередь горизонтальная балка, на которую и производится кладка. Основным преимуществом такой системы является бОльшая гибкость в расположении балки; возможность крепления к торцам перекрытий без дополнительной подбалки перекрытия.
2) Документация на системы
Все производители достаточно неплохо проработали свою нормативную базу. Акцентируем внимание на главном различии – области применения. Что продиктовано разными материалами подсистем. Согласно ТС, подсистема из нержавеющей стали Конер может применяться в слабоагрессивной и среднеагрессивной среде. А алюминиевая подсистема Куубер только в слабоагрессивной. Соответственно из области применения Куубер сразу выпадают приморские зоны (Санкт-Петербург, Сочи и так далее)