Облицовка вентилируемых фасадов панелями алюкобонд

Монтаж фасада из Алюкобонда

Среди представленных на современном строительном рынке материалов, применяемых для проведения отделочных работ, можно найти оптимальные варианты для каждого конкретного случая. Так, например, для того чтобы отделать фасад промышленного здания, имеющего значительную площадь, одним из наиболее подходящих решений будет монтаж фасада из Алюкобонда. О некоторых технических особенностях упомянутых работ пойдёт речь далее.

Общее описание материала

Алюминиевая огнестойкая фасадная система Алюкобонд

Прежде чем перейти к описанию работ стоит немного сказать относительно того, что собой представляет материал. Алюкобонд – это композитный материал, применяемый для внешней отделки фасадов зданий. Состоят панели из двух листов алюминия с запрессованным между ними пластиковым наполнителем. Алюминиевые внешние части для приобретения ими желаемых эксплуатационных характеристик покрываются несколькими слоями лакокрасочных материалов. Что же касается качеств готового изделия, то среди них можно выделить:

• Благодаря тому, что при изготовлении панелей используются только легковесные материалы, панели Алюкобонда практически не оказывают дополнительной механической нагрузки на фасад и фундамент.
• Отдельные элементы конструкции имеют довольно большие, по сравнению с тем же сайдингом, размеры, а значит, работы будут проводиться быстрее.
• С технической стороны монтаж панелей Алюкобонда достаточно простое мероприятие, а потому его выполнение вполне возможно своими руками. Конечно, при работах необходимо иметь некоторый базовый опыт обращения с инструментом, но не более того.
• Рассматриваемый материал обладает хорошими показателями, как механической прочности, так и устойчивости к воздействию внешних факторов. Благодаря многослойному покрытию, панели не подвержены воздействию влаги, а композитная технология и используемые при изготовлении материалы делают Алюкобонд невосприимчивым к перепадам температур.
• Кроме прочего, следует добавить, что при использовании рассматриваемого материала получается так называемый вентилируемый фасад, что является дополнительным плюсом, так как предохраняет стены от образования конденсата и прочих негативных факторов.

Проведение работ

Фасад из Алюкобонда

Как было сказано выше, панели Алюкобонда – достаточно простой с точки зрения монтажа материал, тем не менее, все работы стоит проводить поэтапно, каждому из которых необходимо уделять отдельное внимание.

Подготовка

Подготовка стен

Работы необходимо начинать с подготовки. В данном случае речь идёт о демонтаже старого отделочного материала, если он есть, а также всех прочих декоративных элементов отделки фасада, вроде подоконников, наличников окон и прочего. Поверхность, предполагаемая к монтажу панелей должна быть максимально ровной. Также стены нужно прогрунтовать.

Кроме того, на этапе подготовки необходимо провести разметку поверхностей. Для этого лучше всего использовать лазерный или за неимением оного водяной уровень и отвес. Суть в том, чтобы нанести на стену вертикальные и горизонтальные линии, по которым будет производиться установка элементов обрешётки, необходимой для монтажа панелей. Для разметки используется малярный шнур. Стоит заметить, что при проведении разметки необходимо тщательно следить за горизонтальностью и вертикальностью линий, так как ошибки, допущенные на этом этапе, приведут к сложностям при дальнейших работах.

Обрешетка

Далее по линиям, отмеченным ранее, производится монтаж своеобразной обрешётки, необходимой для установки панелей. Для этого, сначала устанавливаются специальные элементы крепежа – кронштейны. Монтируют их вдоль линий на расстоянии около 70 см друг от друга. Для крепления используются дюбели и саморезы.

После того как будут установлены кронштейны, на стену закрепляется утепляющий материал. Чаще всего для этих целей используется минеральная вата или пенопласт. Листы утеплителя накладываются на стены и крепятся специальными дюбелями с широкими шляпками. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы материал был прижат к поверхности равномерно.

Затем, используя кронштейны, необходимо установить вертикальные и горизонтальные направляющие профили. Для их крепления применяются простые саморезы по металлу или же специальные крепежи, в зависимости от конструкции.

Монтаж панелей

Вентилируемый фасад

Завершающим этапом работ является установка самих панелей Алюкобонда. Здесь необходимо отметить, что производиться она может несколькими способами. Дело в том, что элементы могут иметь различные варианты конструкции. Существуют варианты с креплением при помощи саморезов или специальных замков. Можно добавить, что для увеличения плотности мест крепления, эти места можно проклеить уплотняющей лентой.

В заключение можно сказать, что панели Алюкобонда являются хорошим современным отделочным материалом, обладающим отличными эксплуатационными характеристиками. Кроме того, материал выпускается в самых различных цветовых вариантах, а потому, ознакомившись с фото по теме можно выбрать вариант, что называется «под себя».

Здание обшито панелями

Вентилируемый фасад

Строящийся офис обшит панелями Алюкобонд

Разные цвета панелей

Широкий выбор разных цветов

Здание предприятия

Панели на стенах тогово-делового центра

Обшитый офис

Фасад офиса

Инструкция по монтажу навесных вентилируемых фасадов

Установка кассеты алюминия навесной вентилируемый фасад

Алюминиевые композитные панели или как его привыкли называть Алюкобонд могут быть смонтированы на любой тип фасадов. Площади фасадов доходят до тысяч квадратных метров. И на таких площадях важно учесть все тонкости и нюансы. Особенно важным является линейное расширение.

Вследствие нарушения технических рекомендаций довольно часто можно встретить фасады. На которых кассеты выгибаются вперёд. Так называемый эффект «телевизора».

Линейное расширение алюминиевых композитных панелей около 2 мм на 1 м. В этой инструкции описаны методы избежание этой проблемы.

Обработка

Композитные панели из листов могут быть сформированы с помощью очень простой способ обработки. Фрезеровка и сгибание, позволяет изготовить различные вариации для решения любых конструкторских задач.

При фрезеровки композитных листов их режут на нужные карты. Затем обрабатывают фрезером с тыльной стороны листа. При выполнении таких работ защитную плёнку с листов снимать не нужно, чтобы не повредить лицевую часть.

Основной задачей фрезеровки является оставить тонкий слой пластикового наполнителя на дне образовавшийся канавки. После чего материал изгибается по линии фрезеровки. Внешний радиус изгиба зависит от формы канавки и ее глубины.

Рекомендуется использовать фрезерный станок или ручной фрезер.

Преимущества

• низкая стоимость обработки
• простая технология изготовления
• при помощи ручного фрезера можно фрезеровать на месте
• удобство в создании формы

Защитная пленка

Все композитные листы покрыты защитной плёнкой с названием марки материала.

Снимать защитную пленки рекомендуется сразу после установки. Так как при высоких температурах или влажности, плёнка очень трудно снимается. Если это не сделать сразу после монтажа.

Подсистема для навесных фасадов

На сегодняшний день есть 2 основных способа монтажа навесных вентилируемых фасадов:

• Специальная профильная система для монтажа композитных панелей. Основное её преимущества заключается в том, что готовые кассеты свободно крепятся на специальные салазки которые позволяют кассетам небольшое движение в случае линейного расширения. Этот метод монтажа является правильным и рекомендован производителями алюминиевых композитных панелей. НО цена этих систем довольно высока и позволить себе это может далеко не каждый.
• Металлоконструкция или даже CD и UD профиля под гипсокартон, в этом случае кассеты фиксируются жёстко на заклёпки или саморезы в таких случаях не исключён вариант того самого «телевизора», но этого можно избежать делая кассеты меньшего размера и закрепляя их на заклёпки с дырками большего диаметра. Этот метод является более дешёвым и применяется повсеместно.

Более подробно мы опишем второй метод монтажа

Конечно, чтобы достичь самого лучшего эффекта нужно использовать оригинальные профиля. Но чтобы удешевить конструкцию часто используют второй метод монтажа.

Вариант 1: металлический уголок 25*25 мм и П-образный холоднокатаный швеллер. При правильном соединении и предварительной грунтовке конструкции она отлично выполняет свои функции. Такой метод используется в основном на больших площадях.

Вариант 2: самый бюджетный вариант конструкции для монтажа композитных панелей это использование CD и UD. Этот метод был придуман отечественными монтажниками и является самым популярным. Но в связи с его «кустарностью» мы не рекомендуем его. Хотя во многих случаях этот метод неплохо себя зарекомендовал.

Единственный совет это хотя бы не экономить на CD и UD профилях. Не брать самые дешёвые. Т.к. по наблюдением они быстро портятся под воздействием атмосферных явлений.

По нашим данным те, у кого были проблемы с вариантом 2, становятся приверженцами варианта 1. В связи с тем, что CD и UD профиля предназначены для внутренних работ. А срок «нормальной» службы такого фасада – от 1.5 месяцев до 5 лет.

Монтажа кассет к конструкции

Направление кассет

Чтобы избежать разницы оттенков все листы нужно устанавливать в одном направлении. Стрелки напечатанные на защитной плёнке помогут не ошибиться. Это нужно учитывать на этапе раскроя материала.

Крепёж

Не рекомендуется использовать саморезы т.к. при воздействии атмосферных явлений они быстро приходят в негодность. И могут стать первой причиной разрушения фасада из композитных панелей.

Мы рекомендуем использовать заклёпки. И сверлить под них отверстия на 2 мм большего диаметра чем стержень заклёпки.

Именно заклёпки являются амортизатором для линейного расширения кассет из композитных панелей. Не используйте заклёпки из латуни, бронзы, меди и стали они не совместимы с алюминием.

Основное в монтаже навесных вентилируемых фасадов

• Не делайте большие кассеты, оптимальный размер для материала 3(0.21/0.21) мм не превышает размер 0.8*1 м.кв.
• Оставляйте зазор не менее 1 мм между кассетами, это снизит нагрузку на заклёпки и кассеты.
• Используйте жёсткие конструкции, не экономьте на гипсокартонных профилях.
• Используйте заклёпки.

Ещё полезные статьи:

Как заработать 50 тыс не выходя из дома? Секрет для садоводов: увеличиваем урожай в 2 раза! Тестируем жидкое стекло на Brilliance V5

Алюминиевые композитные панели Alucobond (Германия) для отделки фасадов

Alucobond (Алюкобонд), и собственно алюминиевые композитные панели как вид строительного материала, были изобретены и произведены в городе Зинген, Германия, в 1968 году. В то время предприятие Singen GmbH являлось, как и сегодня, лидирующим по первичной переработке и выпуску алюминиевой ленты и профилей в Германии. Оно было основано в 1912 году Робертом Виктором Нейером и Ирвином Лаубером, с уставным капиталом 100 тысяч немецких марок. Предприниматели были объединены одной мыслью — возможностью непрерывного производства алюминиевой ленты и сматывания его в рулоны для дальнейшей переработки. Эта идея, запатентованная Singen GmbH в 1912 году, по праву может считаться настоящим прорывом в отрасли строительных и упаковочных материалов, авиастроении, автомобилестроении, космической индустрии, да и для большинства других отраслей реальной мировой экономики.

В том числе, потоковая линия изготовления алюминиевого проката легла в основу процесса производства Алюкобонда — первой в мире торговой марки алюминиевых композитных панелей. Само слово Alucobond сегодня стало нарицательным, поскольку долгое время продукция Singen GmbH оставалась уникальной в своём роде — не считая панелей Alpolic, которые стали изготавливаться в Японии на базе предприятия Mitsubishi в 1971 году. Название “Алюкобонд” является аббревиатурой: “Alu” — aluminium, алюминиевые; “co” — composite, композитные; и “bond” — в переводе означает “панель”. Тем не менее, называть композитные панели других производителей “Алюкобондом” — некорректно, так как это — зарегистрированная торговая марка.

Несмотря на это, многие архитекторы и проектировщики в России используют слово “алюкобонд” в проектной и рабочей документации на строительство, имея ввиду “алюминиевые композитные панели” вообще. Из-за этого зачастую возникает путаница, которая безусловно “играет на руку” Германскому бренду, поскольку заказчик не всегда готов пересогласовывать прошедший экспертизу проект, предпочитая не рисковать, и приобретает настоящий Alucobond просто ради названия. Однако следует заметить, что композитные панели Алюкобонд, кроме названия, на самом деле обладают рядом неоспоримых конкурентных преимуществ, которые действительно оправдывают его применение на фасадах зданий высоких степеней ответственности, технически сложных и уникальных объектах:

1. Alucobond A2 — самый пожаробезопасный в мире алюминиевый композитный материал. Теплота сгорания внутреннего слоя (наполнителя) составляет 3,57 МДж/кг. Это означает, что внутренний слой абсолютно не поддерживает горение и при нагревании до пиковых температур не выделяет тепловую энергию. Ни один другой аналог алюкобонда не имеет подобных показателей по теплоте сгорания. Материал полностью сертифицирован для применения в строительстве на территории РФ, в том числе — в качестве материала облицовки оконных откосов, дверных проемов, обрамления витражей, облицовки путей эвакуации при пожаре.

2. Alucobond может выпускаться со следующим диапазоном ширин, в мм: 1000, 1250, 1500, 1575, 1675 и 1750. Ни один из представленных в России изготовителей не производит листы шире чем 1500 мм. Максимальная длина листа Alucobond составляет 6800 мм. Ни один другой завод не может производить композит длиннее, чем 6 метров.

3. Цветовая палитра Alucobond — самая широкая среди всех изготовителей композитных панелей. Стандартные цвета представлены следующими сериями: однотонные цвета — 17 вариантов, “металлики” — 12, серия “spectra&sparkling” — 17, поверхность “под анодирование” — 5, коллекция “naturAL” -7, Lingo — premium wood со структурированной поверхностью “под дерево” — 4, vintage — 4, terra glacial — 3, terra antique — 3, urban — 5, 3D effect — 5, art/fashion — 4, oxidised — 2, metallic — 3, stone/natura — 4, concrete — 1 и carbon — 2, всего 95 собственных цветов, и текстур в каталогах, а также неограниченные возможности по окраске в любой другой возможный цвет по образцу заказчика или международным колерным картам.

В настоящее время, права на торговую марку Alucobond принадлежат компании 3A Composites — швейцарской промышленной группе, которая помимо алюмокомпозита выпускает и другие композиционные материалы для других отраслей народного хозяйства. Производственная площадка в Зингене остаётся крупнейшей, но уже далеко не единственной: заводы Alucobond расположены в США (Бентон, штат Кентуки), Шанхае (Пудонг) и Индии (Андхери, Мумбай).

Гипермаркет Вентилируемых Фасадов с 2008 года является официальным партнером Alucobond в России. Мы осуществляем поставки под заказ в объеме от 500 квадратных метров. Цена алюкобонда за м2 связана с курсом евро, поэтому рекомендуем направлять Ваш запрос для получения актуального предложения с учетом скидок. Цена Alucobond A2, указанная на сайте на странице товара, действительна при заказе от 500 кв.м. для однотонных цветов, цветов “металлик”, а также для заказов по каталогу RAL и NCS. Обратитесь к нам, чтобы получить полную информацию по условиям поставок.

Проектирование вентфасадов панелями Алюкобонд — типичные ошибки

Среди прочих строительно-отделочных технологий создание вентилируемых фасадных систем – наиболее востребованное направление в наше время. Многие профильные специалисты и потребители услуг по достоинству оценили преимущества подобных конструкций. Однако данный материал описывает наиболее распространенные ошибки при создании вентилируемых фасадов Также мы расскажем, к чему может привести халатность подрядчиков в этом вопросе.

Исполнители могут допустить ошибки на двух основных этапах:

• при проектировании
• в процессе установки

Ошибки при расчете кривизны рабочей поверхности для вентилируемого фасада.

Одна из задач навесных систем подобного типа – нивелировать неровности стены, на которую устанавливается конструкция. Это преимущество вентилируемых фасадов, однако стремление к улучшению внешнего вида постройки не должно сказываться на функциональной эффективности системы.

На этапе проектирования подрядчики могут допустить неприятный просчет – чрезмерно ограничить вылет фасадных кронштейнов. Подобная ошибка приводит к неприятным последствиям:

• большая концентрация элементов подконструкции в слое утеплителя как следствие – ухудшение теплоизоляционных свойств фасада. Множество направляющих ухудшают однородность теплоизоляционного материала, это отрицательно сказывается на теплообменных процессах;
• специальная гидроветрозащитная пленка в таком случае находится не непосредственно на уплотнителе, а частично на направляющих. Это ухудшает циркуляцию воздуха под поверхностью фасада, и как следствие – затрудняет выведение избыточной влаги. Также уменьшается ширина воздушного зазора, а расстояние между пленкой и уплотнителем приводит к колебанию, в итоге пленка быстрее изнашивается;
• воздушный зазор может полностью исчезнуть;

Проблемы с шириной воздушного зазора чреваты накоплением влаги в структуре утеплителя. Термоизоляционный материал теряет свои основные функциональные преимущества. При установке навесных вентилируемых фасадов необходимо учитывать неровность поверхности стен, чтобы рассчитать оптимальную ширину воздушного зазора, достаточную для эффективного выведения влаги.

Отсутствие воздушной циркуляции в навесном фасаде.

В строительстве нередко используются навесные фасады, не подразумевающие наличие нормального воздушного зазора. Подобные нюансы могут быть предусмотрены конструкцией системы, когда воздушный зазор отсутствует или не имеет входа. Проблема может возникнуть, если пространство межу облицовкой и стеной предусмотрено, имеется вход, но циркуляция затруднена или блокирована, из-за большого сопротивления воздуха.

В результате влага попадает в пространство между навесной системой и стеной здания, нарушенная вентиляция не выводит ее за пределы конструкции, влага проникает в утеплитель. Вследствие подобных процессов минеральные волокна пропитываются водой, ухудшается качество термоизоляции, фасадная система не выполняет часть своих функций.

Подобные ошибки и недочеты могут не повредить эксплуатационным качествам задания в странах с более мягким и сухим климатом, в них применение невентилируемых фасадов вполне допустимо. Однако на территории нашей страны, где адекватное утепление построек особенно актуально, подобные функциональные нарушения приводят к ухудшению условий проживания в доме и повышению энергозатрат на отопление.

В осенний и зимний сезоны внутри домов скапливаются излишки тепла и влаги. В помещениях воздух более насыщенный и он стремится проникнуть наружу, зачастую, сквозь утеплитель навесного фасада. Именно по этой причине, устанавливая вентилируемые фасадные системы в условиях российского климата, не стоит опираться на опыт эксплуатации западных потребителей. Если Вы беспокоитесь о соответствующей защите внутренних помещений от перепада температур – позаботьтесь о полноценной вентиляции воздушных зазоров в навесных фасадных системах.

Ошибки в расчетах воздухопроницаемости стен.

При монтаже вентилируемых навесных систем редко обращается внимание на характеристики воздухонепроницаемости основных стен здания. Подобная халатность может вызвать проблему, так как при недостаточной воздухонепроницаемости наверху происходит эксфильтрация воздуха, а при значительной – утеплитель из минерального волокна не справляется с теплоизоляцией. Зимой стены с недостаточной воздухонепроницаемостью не удерживают большое количество воздуха с влагой: это означает, что она попадает в воздушный зазор и оседает на утеплителе. Мокрый утеплитель уже не выполняет свои функции.

Особенно данная проблема актуальна для стен из кирпича и блоков из ячеистого бетона: при использовании данных строительных материалов воздухонепроницаемость стен очень высока. Существуют специальные способы точного определения воздухопроницаемости стен, при подобном расчете учитывается большое количество параметров, от вида строительных материалов, до показаний воздушного давления. При необходимости во внутренних помещениях проводятся дополнительные отделочно-ремонтные работы. Такая проблема требует разрешения в особенности на последних этажах, так как там риск возникновения эксфильтрации максимальный.

Нарушение требований СНиП по энергосбережению при установке вентилируемых фасадных систем.

По причине того, что кронштейны из металла обладают отличными теплообменными качествами и нарушают теплотехническую однородность, параметры снижения теплопередачи не всегда соответствуют норме. Стоит внимательно рассчитать теплотехническую однородность, чтобы в соответствии с этими данными установить требуемое количество утеплителя из минерального волокна. Итоговые показатели теплоизоляции стен должны соответствовать требованиям СНиП по энергосбережению.

Между облицовочными плитами чрезмерные зазоры.

Если говорить об отрицательных качествах эксплуатации навесных вентилируемых фасадных систем, то, в первую очередь, вспоминается характерный звук в ветреную погоду. Свист, гул и прочий шум чаще всего встречаются при использовании навесных фасадов в местах воздушных завихрений. Если подобные звуки являются проблемой – то имеет смысл при установке вентилируемой системы выдерживать зазор между фасадными облицовочными плитами не более 4 мм.

Ошибки при установке вентилируемых систем для фасадов.

• Применение при монтаже бракованных или поврежденных элементов структуры, деформированных деталей фасада и т.д.;
• неправильно составленный регламент рабочих процессов, несоблюдение очередности при монтаже;
• применение подрядчиком при установке фасадных вентилируемых систем элементов конструкции, подоблицовочных деталей, материалов, не одобренных разработчиками проекта и клиентом. Стремясь сэкономить на мелочах, рабочие могут использовать более дешевые, но технологически не соответствующие элементы системы;
• использование гиспокартоновой основы при установке навесных вентилируемых фасадов;
• использование дешевого и малоэффективного утеплительного волокна;
• использование полиэтилена в как замены гидроветрозащитной пленки;
• использование горючих композитных материалов, что противоречит нормам пожаробезопасности;

Что должен знать клиент!

Ни в коем случае, даже с целью экономии строительного бюджета, не стоит приводить работы по монтажу вентилируемых навесных систем без предварительного проектирования. Правильно составленный рабочий проект – это гарантия учета всех мельчайших нюансов постройки, что обеспечит максимальный функциональный эффект от установленной фасадной вентилируемой системы.

Помимо этого, при отсутствии рабочих чертежей и рабочего плана, заказчик не сможет адекватно отследить использование финансовых средств, отделочных материалов и качество проводимых работ. Такой риск имеет мало общего с настоящей экономией.

Отсутствие проекта ведет к возникновению ошибок при выборе оптимальной системы, производстве, монтаже, многие из этих ошибок могут стать необратимыми в будущем. И наоборот, например, предварительные точные проектные расчеты могут сократить расходы на облицовочных материалов, в среднем эта экономия составляет до 20% от планируемой суммы.

Что стоит учесть на этапе планирования фасадной навесной системы строения?

Подобная продукция – это комплексная система. По этой причине, залог эффективной эксплуатации – целостность. Необходимо уделить внимание выбору каждого элемент вентилируемого навесного фасада. Контроль рабочего процесса проводиться от этапа планирования, до момента сдачи объекта в эксплуатацию.