Don-stroitel.ru

Все о ремонте
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Экструзионный пенополистирол что это такое

Пенополистирол экструдированный: применение, достоинства и недостатки

Пенополистирол экструдированный представляет собой инновационный материал, который применяется во многих сферах народнохозяйственного комплекса: сельском хозяйстве, промышленном, гражданском, аэродромном, железнодорожном и строительстве автомагистралей, производстве рефрижераторов, сантехнической промышленности и т. д . Особенно широко экструдированный пенополистирол (ЭППС) используют в строительстве как непревзойденный теплоизолятор. Уникальный материал пользуется большим спросом, востребованностью, популярностью.

Схема утепления пенополистиролом материалами “Церезит”

Схема утепления пенополистиролом материалами “Церезит”.

Производство плит экструдированного пенополистирола

ЭППС производят методом химической экструзии на специальных линиях. Базовую линию может составлять следующее оборудование:

  • тандем экструдеров с автоматической сменой фильтров;
  • одноагрегатная экструзионная установка;
  • смесители;
  • пресс-формы;
  • формирующие платформы;
  • устройство для отвода изделия;
  • тянущее устройство;
  • машина обрезная;
  • калибраторы;
  • плоскощелевые головки (фильеры) с регулируемым профилем формующего канала;
  • вспомогательные устройства и оборудование.

Схема утепления пенополистиролом по системе “мокрый фасад”

Схема утепления пенополистиролом по системе “мокрый фасад”.

Наиболее распространенными являются экструзионные установки одноагрегатные с одно- и двухчервячным экструдером, двухагрегатные (тандемные), в тандемных системах экструдеры устанавливаются последовательно. Экструзионная установка — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья, придания формы посредством продавливания через головку установки (экструдера) и особое калибрующее сечение. При производстве ЭППС исходным сырьем являются чистые гранулы полистирола, которые засыпаются автоматическим (механическим) загрузчиком или вручную в бункер экструзионной установки. Из объема бункера через воронку сырье поступает в загрузочный отсек шнека, затем перемещается по цилиндру для пластикации.

Цилиндр для пластикации состоит из вращающегося шнека, его в действие приводят гидравлические или электрические двигатели. Шнек при впрыске перемещается к мундштуку, после занимает исходное положение. Осевое смещение поршня производится работой плунжера с гидравлическим цилиндром. Пластикационный цилиндр предназначен для загрузки, подачи экструдата к мундштуку, специальной обработки сырья (пластикации), в процессе которой экструдат (масса) получает необходимые рабочие свойства, дозировки, инжекции. В результате работы системы, нагревания, сдавливания, перемешивания экструдат расплавляется, приобретая однородный состав. Для получения готового ЭППС необходима работа следующих устройств экструдера: воздуходувок, системы транспортирования экструдата, масляного охлаждения, смешения основного сырья с модифицирующими добавками, стабилизаторами и газами, дозаторов, различных насадок, приборов для транспортировки ленты к приборам для нарезки плит, подачи изделий на склад и других. Имеет место конвейерное производство.

Вернуться к оглавлению

Достоинства, недостатки и особенности популярного материала

Схема скрепление пенополистирола с фанерой

Схема скрепление пенополистирола с фанерой: а) склейка на гладкую фугу; б) склейка на микрошип; в) склейка на зубчатый шип 10мм; г) “шпунт-гребень”; д) вставной шип (“шпонка”).

Экструзионный пенополистирол — это пластик, пористый материал с равномерной закрытой структурой мелких ячеек (пор), изготовленный на основе органических полимеров. При его производстве в экструзионной установке воздействуют высокое давление и температура, также вспенивающие вещества (двуокись углерода, фреоны), введенные инжекцией (впрыскиванием). Масса проходит всю технологию изготовления, выдавливается из оборудования. В результате формируются плиты ЭППС, которые требуется просушить для использования по назначению. Благодаря технологическому процессу экструзии экструдат получает однородность состава, формируется особая ячеистая структура, также высокие рабочие характеристики, обуславливающие его широкое применение.

Достоинствами ЭППС являются:

  • низкое водопоглощение;
  • низкая теплопроводность;
  • морозоустойчивость;
  • высокое сопротивление сжатию;
  • устойчивость к процессам гниения, биологического разложения;
  • стойкость к воздействию химических агентов;
  • экологичность;
  • маленькая масса;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • низкая паропроницаемость;
  • при воздействии перепадов температур материал не изменяет рабочих характеристик;
  • прост в монтаже, обработке;
  • работа с материалом может проводиться при температуре от -50° до +70°;
  • хорошее сочетание с другими материалами;
  • прочность;
  • долговечность.

Расположение сетки для последующего нахлеста и стыка

Расположение сетки для последующего нахлеста и стыка.

  • при горении материала выделяются фенолы;
  • легкая возгораемость;
  • высокая стоимость;
  • при воздействии органических растворителей, сложных углеводородов, ультрафиолетовых лучей материал разрушается;
  • существуют ограничения в применении при теплоизоляции скатных кровель, саун, бань.

Промышленность выпускает ЭППС со специальными добавками — антипиренами, они способствуют устойчивости к воспламенению, что становится актуальным при эксплуатации материала в зонах повышенной пожарной опасности.

Вернуться к оглавлению

Основное применение ЭППС

Схема утепления потолка экструдированным пенополистиролом

Схема утепления потолка экструдированным пенополистиролом.

Главной сферой потребления материала является строительная индустрия. Доступный материал применяется как прекрасный теплоизолятор для всех типов фундаментов, любых напольных покрытий и полов, фасадов, цоколей, грунтов (он уменьшает силы пучения и промерзания), слоистых кладок, стен внутренних и наружных, кровель различной конструкции, подвалов, зернохранилищ, подсобных помещений, лоджий, балконов, при ремонтных работах, при реконструкции зданий промышленных и гражданских, изготовлении фасонных профилей, устройстве тротуаров с обогревом, монолитном домостроении, возведении энергосберегающих домов по технологии «Теплый дом». В помещении устанавливается благоприятный микроклимат для проживания.

Читайте так же:
Какой слой утеплителя нужно на потолок дома

ЭППС используют в качестве архитектурного декора, отделочного материала, в составе стеновых блоков, сэндвич-панелей, в быстровозводимых конструкциях, в качестве стеновых несъемных блоков, несъемной опалубки, при возведении энергосберегающих домов, для звуко- и теплоизоляции. Материал используют при строительстве взлетных полос, аэродромов, утеплении подземных частей здания, теплоизоляции автомобильных и железных дорог. ЭППС находит применение при устройстве деревянных и «теплых» полов, ограждающих конструкций, подземных сооружений. ЭППС не используют в навесных фасадах из-за затруднительной вентиляции.

Вернуться к оглавлению

Различные области применения экструзионного пенополистирола

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри.

Материал широко применяется во многих областях народного хозяйства. Благодаря множеству неоспоримых преимуществ ЭППС используют в сельском хозяйстве при утеплении животноводческих ферм, создании корневого утепления для деревьев и кустарников: плиты размещаются на грунте, где остаются в течение всего холодного периода, с наступлением тепла снимаются.

Из ЭППС можно создать постоянное утепление: плиты заглубляют на 10 см в грунт, засыпают, создают дренажные отверстия. Материалом утепляют панели парников, тепличных конструкций, с его помощью формируют дренажные системы. В пчеловодстве из ЭППС делают ульи, где создаются оптимальные условия и микроклимат для содержания пчел.

Из материала выпускают крупную тару для продуктов питания, фруктов, овощей, медицинских препаратов, тару для упаковки приборов, оборудования, бытовой техники. Плиты находят применение в производстве плавсредств (судов, лодок) как специальные конструкции для обеспечения непотопляемости, материал используется в выпуске средств спасения на воде: спасательных кругов, рыболовной оснастки, специальных плотов, жилетов, при устройстве плавучих понтонов и пристаней, организации праздников и создании объемных фигур, букв, надписей, в рекламном производстве для крепления изделий к подложкам из оргстекла, ДСП, фанеры, поликарбоната.

ЭППС используют как утеплитель строительных бытовок, разнообразных коммуникаций, трубопроводов любого назначения, для различных нужд оборонной, электротехнической, электронной промышленности.

Высокие эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола объясняют его возрастающую популярность, высокий спрос, широкую сферу применения.

Экструдированный пенополистирол характеристики и преимущества, фото.

Экструдированный пенополистирол, является синтетическим средством для проведения теплоизоляции здания, который был разработан в пятидесятых годах прошлого столетия.

Начиная с 1999 года он стал изготавливаться без фреоновым способом, ввиду разрушающего воздействия хладона на озоновый слой планеты.

Впервые был изготовлен в Соединенных Штатах Америки, как синтетический теплоизоляционный материал, в начале прошлого века.

Экструдированный пенополистирол

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Аналог экструдированного полистирола , является полистирольный пенопласт.

Не смотря на единый основной компонент – полистирол, изготовления этих материалов и их характеристики, существенно отличаются.

Гранулы полистирола, подвергают обработкой пара, в результате чего они увеличиваются и заполняют форму.

Экструдированный пенопласт

Экструдированный или экструзионный полистирол, изготавливают методом нагрева гранул и введения вспенивающего агента.

Получается пластичная масса, которая формируется через экструзионную головку, путем её проталкивания.

Производство пенополистирола

В результате получается, равномерно распределенная масса закрытых пор, в экструдированном пенополистироле.

Экструдированный пенополистирол

В итоге достигаются следующие характеристики:

  1. Материал имеет очень высокую плотность, намного выше, чем у пенопласта;
  2. Практически нулевую гигроскопичность, всего 0,2-0,4% от общей массы;
  3. При использовании углекислого газа, для заполнения пор пенополистирола, при его изготовлении, получают огнестойкую модификацию материала;
  4. Не теряет своих свойств при эксплуатации во влажной среде.

Показатель водопоглощения, обусловлен проникновением влаги в открытые поры, находящихся на торцах срезов листа.

плиты экструдированного пенополистирола

Где применяется экструдированный пенополистирол?

Данная особенность, позволяет использовать пенополисирол в качестве утеплителя:

  1. Подвалов;
  2. Цокольных частей здания;
  3. Подземных частей зданий и сооружений;
  4. Дорог от промерзания почв;
  5. Взлетно посадочных полос;
  6. Утепления кровли;
  7. Изготовление сэндвич-панелей;

Экструдированный пенополистирол в качестве утеплителя, выпускается в форме плит.

экструдированный пенополистирол технониколь

Утепление экструдированным пенополистиролом технониколь зданий, подвалов и прочих сооружений, производится в основном с наружной части здания.

Утепление фундамента пенополистиролом

Не рекомендуется производить утепление изнутри зданий и сооружений, по ряду причин:

  1. Смещается точка росы внутрь помещения. Это приведет к образованию конденсата и образованию плесени.
  2. Плиты пенополистирола, очень горючий материал. Для снижения горючих свойиств, их обрабатывают специальными веществами, антипиренами. Антиперены – (от греческого anti —противодействие, и руr — огонь), снижают способность к горению. Но при этом, являются токсичными химическими соединениями, выделяющимися постоянно, на протяжении всего срока эксплуатации экструдированного пенополистирола.

Пенополистирол горючесть

Преимущества экструдированного пенополистирола

В их числе необходимо отметить ряд характеристик:

  • невысокая степень теплопроводности;
  • прекрасная деформационная устойчивость, а также стойкость к действию растворителей неорганической природы;
  • водонепроницаемость;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации, который составляет от -500 до 750 градусов по Цельсию;
  • долговечность.
Читайте так же:
Средство для смывки цемента с плитки

Кроме того, экструзионный пенополистирол, имеет достаточно небольшую массу и толщину 2 см.

При этом у древесного материала она равна 2,5 см, у кирпича 3,7 см, а у минеральной ваты 3,8 см.

Теплоизоляционные свойства экструдированного пенополистерола

Отдельные модификации соединений экструдированного пенополистирола, могут выдерживать нагрузки до 45 тонн на квадратный метр, благодаря чему они подходят для утепления крыш по бетонному основанию.

Пенополистирол прочность

Перед тем как приобретать определенную марку этого решения, нужно ознакомиться со сферой ее эксплуатации.

Экструдированный пенополистирол как лучший материал для утепления

Экструдированный пенополистирол как лучший материал для утепления

Экструдированный пенополистирол как лучший материал для утепления

Самым популярным материалом для утепления всех видов построек, при этом пола/стен/потолка, и сейчас лучшим материалом для утепления считается экструдированный пенополистирол.

Но как и множество иных стройматериалов, вместе с плюсами есть и определенные недостатки.

В этой статье мы подробно расскажем вам о сильных и слабых сторонах, а еще как правильно работать с материалом, чтобы были соблюдены все меры пожарной безопасности.

ЭППС – что это

В простонародье такой материал называют пенопластом, но в реальности это неверно. Оба эти материала ощутимо отличаются между собой. Например, ЭППС (т.е. экструдированный пенополистирол) является одним из самых устойчивых к деформированию и остальных видов, при этом, его свойства теплозащиты от этого практически не страдают.

Высокопрочный пенополистирол делают на особых производственных линиях при помощи метода химической экструзии из исходного сырья, в качестве которого выступают чистые полистирольные гранулы. Посредством особого оборудования сырье преобразовывают в пену, а из нее делают мелкие гранулы. Они при застывании прессуются в пласты требуемого размера и форм, а после можно применять их и для утепления домов, и для иных целей. Именно благодаря пористости пенополистирола мелкий материал куда прочнее, нежели стандартный вид. Такие гранулы, спрессованные под высоким давлением и температуре, получится придать материалу большую твердость, прочность и надежность.

Главным отличием экструдированного пенополистирола от прессованного материала заключается в свойствах гранул. Они мельче, что и сделало этот строительный материал максимально устойчивым к физическим нагрузкам. Фракция гранул материала для тепловой изоляции, сделанных методом экструзии, не больше 0.01 см, а вот гранулы безпрессового бывают до 1 см. В импортной интерпретации пенополистирол называют ХРS. Он выпускается в нескольких разновидностях, но после аббревиатуры ХРS идет число (от 25 до 45), которые указывают на степень плотности. Чем оно больше, тем выше будет плотность материала. Особо плотный экструдированный утеплитель используют даже для того, чтобы утеплять асфальтовое покрытие, например, фирма Пеноплекс. Далее, когда мы разобрались с тем, что такое ЭППС, предлагаем рассмотреть все плюсы и минусы.

Преимущества

Полистирол – та же пластмасса, но она наделена другими качествами. Но от того, что она чуть легче и не такая плотная, ничего не меняется – это все равно пластмасса, а потому ей присущи все преимущества материала. Для того, чтобы владельцу не пришлось заморачиваться с отделкой лицевых сторон после утепления постройки, изготовители придумали отличный вариант. Они стали делать сэндвич-панели, в которых лист ЭППС оснащен декоративными панелями из любых материалов (на выбор).

Одним из основных преимуществ экструдированных листов стала легкость, но его остальные преимущества не менее значительные:

  1. Устойчивость к поражениям грибком – как известно, для жизни грибковым колониям нужно чем-то питаться. Но синтетика в роли пищи ему совсем не подходит.
  2. Материал не разлагается и не гниет – таким процессам подвержена лишь биологически естественные материалы. Экструдированные листы пенополистирола являются синтезированным из полимеров искусственного происхождения продукт, а из-за этого не может быть и речи о каком-либо разложении.
  3. Отсутствует поглощение влаги – каждый человек знает о том, что целлофановые пакеты не пропускают воду. Это качество присуще и пенополистиролу.
  4. Устойчивость на сжатие – пенополистирол, в тем более очень плотный, может выдержать весомые нагрузки.
  5. Низкая степень тепловой проводимости – как уже было указано, материал практически наполнен воздухом, а ведь именно он и является лучшим по интенсивности тепловым изолятором.
  6. Устойчивость к морозу – при правильно выбранной толщине экструдированного пенополистирола утеплитель не промерзнет насквозь, потому что в нем совсем нет влаги. Он воздушный, но при этом в полной мере «обезвожен».

Так как ЭППС, по сути, представляет собой пластик и имеет низкую степень паровой проницаемости, чаще всего считается положительным моментом. Так, его применяют для утепления мансарды. Кроме того, полистирол обладает устойчивостью к влиянию множества химических реагентов. Утепленное пенополистиролом здание словно обволакивается воздушной прослойкой, так как он при своих великолепных характеристиках очень воздушный.

Еще преимуществами можно назвать:

  1. Материал довольно устойчив к перепадам температур – при резких скачках структура практически не расширяется и не сужается, как это может быть с более плотными материалами/веществами.
  2. Экструдированный пенополистирол при высокой прочности имеет довольно малый вес, что уменьшит нагрузку на основание, если материал применен для утепления верхней части постройки.
  3. Он простой в установке, а так как его можно легко отрезать обычным острым ножом, из него довольно просто можно сформировать блоки требуемого размера или сегменты с необыкновенной геометрией.
  4. Работы по монтажу можно проводить при любых температурах, от -55 до +75 градусов, т.е. почти целый год и при любых условиях климата.
  5. Отличная адгезия с иными стройматериалами, на нем крепко держится даже штукатурка.
Читайте так же:
Как утеплить завалинку в деревянном доме

А если добавить сюда и долговечность утеплителя, создается впечатление, что это панацея от всех проблем. Но, к несчастью, сделанный из пенополистирола утеплитель обладает и рядом недостатков.

зеленый эппс

Существенные минусы материала

Как оказалось, у ЭППС есть не только множество плюсов, но и минусы, которые связаны с тем, что у него «полиэтиленовая составляющая». При утеплении деревянных и каркасных домов лучше всего выбирать особый экструдированный материал, который пропитан антипиренами. На фото видно, что поджечь утеплитель сложно, практически нереально. Главные недостатки:

  • Низкая степень экологичности материала – как бы изготовители пенополистирола не старались расхвалить продукт, но пластмасса ею и останется. Хоть она и пористая, разлагаться она будет куда дольше, чем все вещества несинтетического вида.
  • Низкий уровень паровой проницаемости – иногда это даже преимущество, но не всегда. По этой причине жилье, утепленное при использовании ЭППС, нуждается в идеально смонтированной и эффективной вентиляции. В противном случае в стенах будет накапливаться конденсат, а это приводит к разрушению.
  • Чувствительность к ультрафиолетовому воздействию – под прямыми лучами солнца без особых покрытий, к примеру, штукатурки или иной отделки (которая дополнительно играет роль защиты), экструдированный утеплитель разрушается.
  • Низкая степень звуковой изоляции – материал может лишь частично приглушать звуковые волны, но поглощать/отражать их полностью не в состоянии.
  • Высокая стоимость тоже озадачивает, причем, чем плотнее и тверже разновидность, тем выше цена.

Отдельно стоит остановиться на том, что по очевидным причинам материал сильно подвержен атакам грызунов. Утепление экструдированным пенополистиролом – замечательная идея, но если у грызунов открыт к нему доступ, они могут путешествовать вдоль стен и прогрызать норы. А мельчайшие частицы гранул животные применяют для того, чтобы благоустраивать гнезда. Если к утеплительной прослойке есть открытый доступ, крысы и мыши делают в ней огромные лабиринты и даже обустраивают гнезда. По этой причине утеплительные пласты в идеале стоит тщательно заделывать такими материалами для отделки, сквозь которые грызуны к пенополистирольному слою не смогут пробиться. Но основной недостаток такого материала заключается в низкой степени устойчивости к огню. Как только плита загорится, пламя сразу же ее съест. При этом горение сопровождается выделением в атмосферу сильнейших ядовитых веществ (фенолов, которые наносят вред легким). Простой полистирол может загореться, в зависимости от косвенных факторов, при температуре от +255 до +455 градусов. Именно потому его стоит крайне осторожно использовать для утепления. В таком случае мастера советуют покупать ЭППС, который был обработан при производстве особыми огнеупорными средствами.

Как правильно работать с ЭППС?

Чаще всего этот материал применяют для фасадного утепления, стен, пола и даже потолка в хозяйственных и жилых постройках. К примеру, для стенового утепления на балконе/лоджии или стен квартиры изнутри. Но всем, кто решит использовать его для утепления, следует помнить о таких правилах. Если стена довольно шершавая и ровная, то утеплитель будет отлично держаться на слое клея. Чаще всего из-за стеновой геометрии будет целесообразнее сжимать плиты при помощи особых дюбелей. Этот метод выбирают еще и из-за низкой стоимости.

На что сажают утеплитель

На плотные и ровные вертикальные поверхности плиты можно надежно крепить при помощи клеевого состава. Так можно использовать Пеноплекс FАSТFIХ, Церизит СТ 83 или Технониколь. Если не хотите заморачиваться с клеем или не подходит структура поверхности, можно использовать специализированные дюбеля. А в целом, до утепления стоит выровнять стеновые поверхности хотя бы черновым штукатурным составом и посадить плиты на оба крепления – дюбеля и раствор цемента/клей. Как утверждают разработчики, клей Церизит СТ 83 можно применять при температуре от 0 градусов. Еще утверждают, что она экологически безопасна и экономичная.

Читайте так же:
Компенсатор гидроударов во внутренних системах водоснабжения

оранжевый эппс

Как утеплить пол и фасад дома

В случае основания ЭППС плитами обкладывают все стороны извне, а после новый термоизоляционный слой обрабатывают гидроизоляционным слоем. Часто владельцы домов утепляют и отмостку. В таком случае бетонный слой делают над пенополистирольной прослойкой, который лежит на подушке из смеси гравия и песка. Стяжка пола из бетона возводится поверх правильно уложенных экструдированных плит. Еще материал используют как один из методов утепления пола из древесины. Утепленная пенополистиролом отмостка помогает защищать верхний слой основания от промерзаний. Кроме того, прослойка из этого материала будет работать в роли водоотталкивающего дополнительного слоя.

Меры безопасности

При работе с пенополистиролом экструдированного типа стоит придерживаться строгих мер в плане пожарной безопасности, так как в противном случае будет куда сложнее потушить пожар, нежели кажется. Именно по такой причине на случай, если рядом проводят работы с использованием открытого огня, например, расположена печь, посредством которой плавится битум и другое, стоит иметь под рукой шланг с водной подачей, огнетушитель или даже бочку с водой/ведро. Те же действия стоит делать и при выполнении сварочных работ к близости от плит экструдированного полистирола. При этом рекомендуется или отгородить дом от летящей окалины и искр, или смачивать рядом размещенные полистирольные плиты водой. Лишь в таком случае вы сможете обезопасить и себя, и дом от пожара. Много пожароопасных ситуаций на стройке может происходить именно из-за того, что ранее были не учтены и выполнены меры предосторожности. Если рядом с рабочим местом, где используются легковоспламеняющиеся материалы, выполняют сварочные работы, можно ждать беду. На всякий случай под рукой должен быть огнетушитель.

Назначение экструзионного пенополистирола и его свойства

Назначение экструзионного пенополистирола и его свойства

Экструзионный пенополистирол (далее ЭППС) — это синтетический теплоизоляционный стройматериал, нередко называемый также и экструдированным пенополистиролом, который был создан еще 75 лет назад. Его западное обозначение — XPS (от английского «eXtruded PolyStyrene»). Русскоязычными же потребителями одинаково часто этот материал именуется и экструдированным (с учетом названия производящей его машины — «экструдера») и экструзионным (исходя из того, что при его получении используется «метод экструзии»).

ЭППС нашел применение во многих сферах хозяйственной деятельности человека и в основном, как отличный теплоизолятор. В том числе, при строительстве объектов:

Е) сельскохозяйственного назначения.

Он используется также при производстве холодильного оборудования и в сантехнической промышленности.

Производство плит ЭППС

Назначение экструзионного пенополистирола и его свойства

В то время как обычный пенопласт получают «пропаривая» микрогранулы с помощью водяного пара до их гиперувеличения, экструзионный пенополистирол производят, используя метод экструзии. При этом гранулы полистирола, к которым добавляется специальное вспенивающее вещество, перемешивают при высоком давлении и температуре с последующим выдавливанием через экструдер. В результате получаются листы ЭППС, имеющие закрытопористую равномерную структуру (диаметр ячеек которой от 0,1 мм до 0,2 мм), обладающую высокой прочностью. Что позволяет использовать экструдированный пенополистирол не только как утеплитель, но и в качестве строительного материала.

Для организации производства плит ЭППС необходимо наличие:

1) экструдеров, снабженных автоматической системой смены фильтров;

4) формирующей платформы;

5) устройства отвода изделия;

6) тянущего агрегата;

7) обрезной машины;

9) специальных высокопрочных форм (фильер), через плоскощелевые головки которых (имеющие регулируемый по ширине формирующий канал) продавливается пластическая масса;

10) другого вспомогательного оборудования.

Чаще всего применяются одноагрегатные установки, имеющие одночервячный или двухчервячный экструдер, а также тандемные двухагрегатные установки, в которых несколько экструдеров расположены последовательно. Исходное сырье (гранулы полистирола) засыпаются в бункер таких установок, откуда оно далее через воронку подается с помощью шнека для пластикации.

Таким образом, экструдер (называемый также нередко экструдинг-прессом) — это агрегат, с помощью которого осуществляется формирование пластичных веществ, с целью придания им необходимой формы путем продавливания (экструзии) их сквозь экструзионную головку, играющую роль профилирующего инструмента.

Читайте так же:
Редуктор давления воды в системе водоснабжения

Назначение экструзионного пенополистирола и его свойства

В состав экструдера входят:

1) корпус, снабженный нагревательными элементами;

2) рабочий орган, состоящий из шнека (известного также и как «винт Архимеда»), поршня и диска в общем корпусе;

3) узел загрузки исходного материала;

4) силовой привод;

5) система поддержания определенного температурного режима;

6) набор контрольно-измерительных приборов;

7) различные регулирующие устройства.

В процессе работы всей системы для получения однородного состава экструдата его:

В целом линия по производству листов ЭППС включает в себя также:

Б) транспортирующие системы;

В) оборудование для обеспечения масляного охлаждения;

Г) агрегаты для перемешивания основного сырья и внесения в него различных добавок;

Ж) установки для нарезания плит.

При производстве экструдированного пенополистирола используются вводимые с помощью инжекции (впрыскивания) определенные вспенивающие вещества, например, двуокись углерода или насыщенные алифатические фторсодержащие углеводороды (фреоны).

Мы рекомендуем покупать пенополистирольные плиты напрямую у производителя. Таким образом вы получите выгодные цены и хорошие условия. Один из ведущих производителей элементов из пенополистирола – компания “Деколайт”. С услугами компании можно ознакомиться на странице http://dekolite.ru/nashi_uslugi/.

Достоинства

Назначение экструзионного пенополистирола и его свойства

Достоинства плит из ЭППС:

А) низкая теплопроводность;

Б) низкое водопоглощение;

В) низкая паропроницаемость;

Д) высокая устойчивость к сжатию;

Ж) устойчивость к перепадам температуры;

З) устойчивость к гниению;

И) стойкость к действию многих химических веществ;

К) экологическая чистота;

Л) маленькая масса;

Н) простота монтажа и обработки;

О) работа с плитами из ЭППС возможна при температурах, изменяющихся в диапазоне -50…+70 °C;

П) хорошая сочетаемость со многими другими материалами.

Недостатки

Назначение экструзионного пенополистирола и его свойства

Недостатки плит из ЭППС:

1) обладают легкой возгораемостью;

2) в процессе горения выделяют фенолы;

3) имеют высокую стоимость;

4) могут разрушаться под действием органических растворителей и ультрафиолетового света;

5) есть ограничения по применению плит из ЭППС при строительстве некоторого типа кровель и бань.

Учитывая все вышеперечисленное, промышленностью налажен выпуск экструдированного пенополистирола с антипиренами, особыми добавками повышающими устойчивость этого материала к воспламенению.

Области использования ЭППС

Назначение экструзионного пенополистирола и его свойства

Чаще всего этот материал применяется в строительной промышленности в качестве отличного теплоизолятора:

Е) слоистых кладок;

З) напольных покрытий;

Кроме того, ЭППС используют при выполнении:

А) ремонтных работ;

Б) реконструкции зданий;

В) фасонных профилей;

Г) обогреваемых тротуаров.

Экструзионный пенополистирол также находит применение:

1) при строительстве энергосберегающих домов;

2) как отделочный материал;

3) в составе сэндвич-панелей;

4) в монолитном домостроении;

5) в конструкциях быстровозводимых сооружений;

6) в качестве несъемной опалубки;

7) как хороший изолятор звука.

Плиты из экструдированного пенополистирола нередко применяют и при создании:

А) взлетных полос;

В) железных дорог.

Благодаря множеству достоинств ЭППС широко используется при решении многих сельскохозяйственных задач, например, таких, как утепление животноводческих и птицеводческих ферм и корневой системы деревьев (или кустарников) на период холодного времени года. Но плиты из ЭППС могут применяться и для создания постоянного утепления растений. В этом случае в них делают дренажные отверстия, и они заглубляются в грунт на 10 сантиметров, а затем засыпаются. Также с помощью экструзионнного пенополистирола утепляют парники и теплицы, создают дренажные системы. Применяется этот материал и в пчеловодстве, где из него даже делают ульи, в которых поддерживаются оптимальные температурные условия и обеспечивается необходимый для пчел микроклимат.

Кроме того, из экструдированного пенополистирола может изготавливаться крупная тара, в которой могут храниться:

А) продукты питания;

Е) бытовая техника;

Ж) медицинские препараты.

Плиты из ЭППС применяются при производстве плавательных средств (лодок и небольших судов), рыболовной оснастки, а также для изготовления изделий, предназначенных для спасения людей при попадании их в воду: спасательных жилетов, нагрудников, кругов, досок, плотов. С использованием экструдированного пенополистирола создаются плавучие пристани и понтоны. Из этого материала часто выполняются объемные буквы, надписи, фигуры, в рекламном деле он используется для закрепления изделий на подложках, изготовленных из таких материалов, как:

С помощью эксрузионного пенополистирола утепляют строительные бытовки, а также разнообразные трубопроводы и коммуникации. Этот материал использует и электронная, и электротехническая, и оборонная промышленность. То, что ЭППС так сильно востребован, объясняется его высокими эксплуатационными качествами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию